[實用新型]可拆分模具有效
| 申請號: | 201120142650.1 | 申請日: | 2011-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN202106011U | 公開(公告)日: | 2012-01-11 |
| 發明(設計)人: | 成振芝;孫迪 | 申請(專利權)人: | 淄博元緒冶金機械有限公司 |
| 主分類號: | B22D13/10 | 分類號: | B22D13/10 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 馬俊榮 |
| 地址: | 255150 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 拆分 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具設備領域,涉及一種可拆分模具。
背景技術
離心澆注所用模具通常都為整體式,這種模具決定了可澆注的產品必須形狀簡單,且可直接脫模,對于外形復雜的鑄件就無能為力了。同時在產品生產過程中,離心澆注出來的產品材料利用率低,原因在于后期車削掉的材料較多;而直接把模具做成類似產品外形的形狀,卻又難以脫模。
實用新型內容
根據以上現有技術中的不足,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種可拆分模具,可以澆注形狀復雜的產品,且脫模容易。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種可拆分模具,包括20CrNiMo模具體,20CrNiMo模具體為等分圓的至少兩部分構成。
所述的20CrNiMo模具體為等分圓的2-9部分構成。
本實用新型把模具從整體式加工成可拆分式的模具,進行鑄造時將20CrNiMo模具體組裝為整體,鑄造完成后將20CrNiMo模具體拆分即可順利脫模。可拆分模具采用20CrNiMo為材料,耐用性強,使用壽命較以前明顯延長。
根據具體情況的需要和不同澆注產品的外形,20CrNiMo模具體的分割角度可進行調整,如兩瓣式為180度、四瓣式為90度、六瓣式為60度;分割的角度越小,可澆注產品的形狀就可以越復雜;如果離心澆注的產品外形較簡單,即可采用較大的分割角度。
本實用新型所具有的有益效果是:提供一種可拆分模具,可以澆注形狀復雜的產品,脫模容易,同時可提高生產材料的利用率。
附圖說明
圖1是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模組裝示意圖。
圖2是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件1結構示意圖。
圖3是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件1結構左視圖。
圖4是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件2結構示意圖。
圖5是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件2結構左視圖。
圖6是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件3結構示意圖。
圖7是生產鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的胎模部件3結構左視圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述:
如圖1-7所示為生產一種鎳鉻鉬銅高強度定徑輥的可拆分模具,包括20CrNiMo模具體,20CrNiMo模具體按120度分割為三部分,依次為部件1、部件2和部件3。
進行離心澆注生產時,將20CrNiMo模具體的部件1、部件2和部件3組裝起來并進行鑄模生產,鑄造完成后將20CrNiMo模具體拆分即可順利脫模。
生產同樣一種鎳鉻鉬銅高強度定徑輥,采用原技術鑄造出來的毛坯重量為750Kg,機加工后重量為374.5Kg,材料利用率為50%;而采用可拆分模具后鑄造出來的毛坯重量為604Kg,機加工后重量為374.5Kg,材料利用率為62%。相比之下,每生產一個鎳鉻鉬銅高強度定徑輥即可節約材料146Kg,材料利用率比原先提高了12%。
由此可以看出采用本實用新型提供的可拆分模具,可以生產如鎳鉻鉬銅高強度定徑輥等形狀復雜的產品且脫模容易,同時可提高生產材料的利用率。
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