[實用新型]一種合金爐管以及管排的焊接生產線

有效

• 申請號: 201120141947.6
• 申請日: 2011-05-06
• 公開（公告）號: CN202114404U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發明（設計）人: 浦杰;何明勝
• 申請（專利權）人: 浦杰
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23P23/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域：

本實用新型涉及到一種合金爐管以及管排的焊接生產線，通過爐管毛坯鑄造、機加工、焊接生產線中相關的生產工序和檢驗程序，成為合格的爐管及其管排產品。

背景技術：

石化用爐管以及管排，其主要用于石化行業乙烯裂解爐和制氫轉化爐。

乙烯裂解爐是用石油氣制造乙烯產品原料氣的心臟。乙烯產品又是關系到人們衣食住行的化工原料產品。乙烯產品的發展水平是一個國家石化工業發展水平的主要標志。

制氫轉化爐是用石油氣制造氫氣，用于合成氨制造化肥，發展農業生產；用于合成甲醇，可部分作為汽油的代用品，可作為二甲醚、醋酸等化工產品的基礎原料；用于冶金行業作為鐵還原的原料；特別用于煉油行業加氫，可提高汽油的品質，達到環境保護規定對油品越來越高的要求，用于加氫裂化從重質蠟油提煉更多更好的油品。

如果，我們的以氫氣為動力的清潔能源研制成功，那加氫氣站像現在的加油站一樣多，必須有相應的制造氫氣的制氫轉化爐才能滿足需要。

石化用耐高溫合金爐管以及管排，一般在800-1200℃高溫，2.0-4.0MPa壓力下，在充斥著腐蝕性介質環境中連續工作，其設計壽命為十萬小時約11年，使用環境十分惡劣。因此，對其制造質量要求也十分嚴格。

目前國內外石化用耐高溫合金爐管以及管排的生產廠家分為三類：

第一類：生產規模小，不是專業生產石化用耐高溫合金爐管及其管排的生產廠家。這些廠將爐管及其管排與其它類似產品生產混雜在一塊生產，當然其生產設備和檢驗點也混雜在一起。這樣很容易由于爐管及其管排與其它類似產品的要求的差異、生產工藝的差異、檢驗程序和要求的差異而造成爐管及其管排產品質量不合格。

第二類：生產規模不大，雖然是專業生產石化用耐高溫合金爐管及其管排的生產專業廠家，但是爐管生產設備陳舊，檢測設備落后、不齊全，生產工序和檢測工序布局不合理。這些廠家生產的爐管質量不穩定、不可靠。

第三類：生產有一定的規模，也是專業生產石化用耐高溫合金爐管及其管排的生產專業廠家，爐管生產設備和檢測設備齊全，但是生產工序和檢測工序布局不合理，各生產和檢驗程序混亂，依靠行車將各生產和檢驗程序的產品運轉。這些廠家生產的爐管質量仍然不穩定。

發明內容：

本實用新型的目的就是要提供一種合金爐管以及管排的焊接生產線，它能克服以上產品質量所存在的問題。本實用新型的目的是這樣實現的，一種合金爐管以及管排的焊接生產線，其特征在于：所述的焊接生產線，第一排從右向左依次設置有自動焊焊接區、自動焊著色區、手工氬弧焊焊接區、校直區、著色區、打磨焊根區、X射線轉運區、第二排從左向右設置有X射線區、手工氬弧焊焊接區、直長管著色區、水壓試驗區、爐管產品鉆孔區、爐管成品檢驗包裝區至成品發貨；在爐管成品檢驗包裝區中還設置有管排用爐管轉運區；所述的管排用爐管轉運區下方第三排從右向左設置有管排轉運裝置、管排焊接區、管排著色區、管排水壓試驗區，第四排從左向右設置有管排噴砂房、管排包裝區、管排發貨區，以上各工序之間都設置有輸送輥道。本實用新型各工序設備之間結構緊湊，占廠房面積小；爐管在每道檢驗工序、檢測設備之中流動，產品質量控制有序，避免漏檢；不需行車吊運，確保爐管不會碰傷及危害地面人生安全，減少噪音。能確保爐管產品質量穩定可靠，生產效率高。

附圖說明：

圖1是本實用新型工序示意圖；

具體實施方式：

一種合金爐管以及管排的焊接生產線，其特征在于：所述的焊接生產線，第一排從右向左依次設置有自動焊焊接區、自動焊著色區、手工氬弧焊焊接區、校直區、著色區、打磨焊根區、X射線轉運區、第二排從左向右設置有X射線區、手工氬弧焊焊接區、直長管著色區、水壓試驗區、爐管產品鉆孔區、爐管成品檢驗包裝區至成品發貨；在爐管成品檢驗包裝區中還設置有管排用爐管轉運區；所述的管排用爐管轉運區下方第三排從右向左設置有管排轉運裝置、管排焊接區、管排著色區、管排水壓試驗區，第四排從左向右設置有管排噴砂房、管排包裝區、管排發貨區，以上各工序之間都設置有輸送輥道。具體實施時，如圖1中所示：1.)產品以爐管長管形式交貨，焊接生產線第一排從右向左依次設置有自動焊焊接區，由自動焊機將合格的爐管管段進行爐管長管組對接焊縫打底焊，把爐管管段焊接成圖紙規定長度的長管，經輸送輥道輸送到自動焊著色區進行著色檢驗；至手工氬弧焊焊接區進行爐管長管焊縫的填充焊；至校直區、著色區、打磨區進行爐管長管的校直、著色檢驗以及焊根打磨；經X射線轉運區，至X射線區，進行焊縫射線檢驗；至手工氬弧焊焊接區，進行法蘭、接頭附件焊接；至直長管著色區進行爐管焊縫著色檢驗；至水壓試驗區進行爐管長管水壓試驗；至爐管產品鉆孔區進行接頭鉆孔。經爐管長管成品檢驗、包裝區進行爐管長管成品檢驗合格，包裝發貨。2.)產品以爐管管排形式交貨，合格的爐管長管通過管排用爐管轉運區用管排轉運裝置經輸送輥道將爐管長管輸送到管排焊接區，進行爐管管排焊接；至管排著色區著色檢驗；至管排水壓區水壓試驗及進行相關檢驗合格；至管排噴砂房處理；至管排包裝區；至管排發貨區。