[實用新型]立瓶輸送裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120141828.0
• 申請日: 2011-05-06
• 公開（公告）號: CN202030307U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 舒泓章;劉文軍;趙理忠;王昌斌;姜春利
• 申請（專利權(quán)）人: 昆明南疆制藥有限公司
• 主分類號: B65G47/24
• 分類號: B65G47/24
• 代理公司: 昆明祥和知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 53114
• 代理人: 董昆生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及立瓶裝置，尤其是一種能自動連續(xù)進行立瓶作業(yè)的立瓶輸送裝置。

背景技術(shù)

立瓶裝置又名立瓶機，是輸液制藥廠或飲料廠進行包裝時，經(jīng)常需要使用的設(shè)備。無論是輸液瓶或飲料瓶，最后均需要經(jīng)過貼標(biāo)簽和塑封兩個步驟后才能裝箱銷售，而現(xiàn)有的貼標(biāo)機在瓶身上貼標(biāo)簽時，均需要瓶子水平放置，而后的塑封機又需要瓶子豎直放置，大量水平放置的瓶子改為豎直放置，若單靠人工進行翻轉(zhuǎn)，不但勞動強度大，效率也不高，立瓶裝置就是在貼標(biāo)機和塑封機之間傳送帶上安裝的設(shè)備，用來解決水平貼標(biāo)簽和豎直塑封之間，瓶子擺放角度的問題。傳統(tǒng)的立瓶裝置是由星輪、電機、傳送帶和光電感應(yīng)組成，瓶子在輸送過程中，通過光電感應(yīng)給星輪信號，星輪得到信號后，通過運轉(zhuǎn)把瓶子立起來，此立瓶裝置需要解決光電感應(yīng)信號，傳給星輪的準(zhǔn)確性，不但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要傳送帶和傳動星輪準(zhǔn)確的匹配，出現(xiàn)問題時難以快速調(diào)整，而且對貼標(biāo)機、塑封機規(guī)格要求較高，難以更換貼標(biāo)機、塑封機，適用性極差。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的就是人工立瓶勞動強度大，效率低，現(xiàn)有的立瓶裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對貼標(biāo)機、塑封機規(guī)格要求高，適用性差的問題，提供一種適用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單的立瓶輸送裝置。

本實用新型的立瓶輸送裝置，安裝在貼標(biāo)機與塑封機之間，臥式瓶子通過立瓶輸送裝置變?yōu)榱⑹竭M入塑封機，其特征在于所述的立瓶輸送裝置包括傳送裝置，瓶子固定在傳送裝置內(nèi)，傳送裝置分為臥瓶傳送段、立瓶傳送段以及圓環(huán)段，臥瓶傳送段豎直設(shè)置并與貼標(biāo)機連接，立瓶傳送段與塑封機連接；臥瓶傳送段與立瓶傳送段之間通過圓環(huán)段連接，臥瓶傳送段與立瓶傳送段垂直，圓環(huán)段的圓心線與圓環(huán)段內(nèi)瓶子的中軸線平行。

所述的傳送裝置由兩段互相平行的傳送帶組成，傳送帶內(nèi)壁上設(shè)置數(shù)個間距相等的卡槽，兩段傳送帶上的卡槽相互對應(yīng)，卡槽內(nèi)徑與瓶子外徑相適應(yīng)，通過卡槽固定瓶子位置，令瓶子跟隨傳送帶運行。

所述的立瓶輸送裝置還包括輸送帶與調(diào)整帶，輸送帶設(shè)置在臥瓶傳送段與貼標(biāo)機之間，輸送帶上設(shè)置卡槽，用于固定水平放置的瓶子的位置；調(diào)整帶設(shè)置在立瓶傳送段與塑封機之間，調(diào)整帶根據(jù)塑封機擺放的位置及塑封機規(guī)格，調(diào)整瓶子進入塑封機的角度。?

水平放置的瓶子經(jīng)貼標(biāo)機貼上標(biāo)簽后，通過輸送帶進入立瓶輸送裝置，經(jīng)過臥瓶傳送段、圓環(huán)段和立瓶傳送段，瓶子由水平擺放變?yōu)樨Q直放置，最后通過調(diào)整帶進入塑封機，完成最后的塑封工序。

本實用新型的立瓶輸送裝置，設(shè)計科學(xué)，結(jié)構(gòu)簡單，有效解決的了瓶子水平貼標(biāo)簽后，需以豎直狀態(tài)進入塑封機的問題，不但降低了包裝工人的勞動強度，在此過程中無需人為調(diào)整即可完成，而且通過輸送帶、調(diào)整帶的設(shè)置，能滿足多種規(guī)格的貼標(biāo)機和塑封機，有效的增加了立瓶輸送裝置的適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，輸送帶1，卡槽2，傳送帶3，臥瓶傳送段4，圓環(huán)段5，立瓶傳送段6，調(diào)整帶7，瓶子8。

具體實施方式

實施例1：一種立瓶輸送裝置，安裝在貼標(biāo)機與塑封機之間，包括傳送裝置、輸送帶1與調(diào)整帶7，傳送裝置由兩段互相平行的傳送帶3組成，分為臥瓶傳送段4、立瓶傳送段6以及圓環(huán)段5，傳送帶3內(nèi)壁上設(shè)置間距相等的卡槽2，兩段傳送帶3上的卡槽2相互對應(yīng)，卡槽2內(nèi)徑與瓶子8外徑相適應(yīng)，通過卡槽2固定瓶子8在傳送帶3內(nèi)的位置，令瓶子8隨傳送帶3運行。臥瓶傳送段4豎直設(shè)置并通過輸送帶1與貼標(biāo)機連接，立瓶傳送段6通過調(diào)整帶7與塑封機連接；臥瓶傳送段4與立瓶傳送段6相互垂直兩者間通過圓環(huán)段5連接，圓環(huán)段5的圓心線與圓環(huán)段5內(nèi)瓶子8的中軸線平行。輸送帶1上設(shè)置卡槽2，用于固定水平放置的瓶子8的位置。調(diào)整帶7將豎直后的瓶子8，根據(jù)塑封機擺放的位置及塑封機規(guī)格，調(diào)整角度后進入塑封機。

水平放置的瓶子8經(jīng)貼標(biāo)機貼上標(biāo)簽后，通過輸送帶1進入立瓶輸送裝置，通過臥瓶傳送段4、圓環(huán)段5和立瓶傳送段6，瓶子8由水平擺放變?yōu)樨Q直放置，最后通過調(diào)整帶7進入塑封機，完成最后的塑封工序。