[實(shí)用新型]塞式高壓反應(yīng)注射成型機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120140231.4
• 申請(qǐng)日: 2011-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN202071284U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董學(xué)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都盛達(dá)強(qiáng)科技開發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/03
• 分類號(hào): B29C45/03;B29C45/17;B29C45/53
• 代理公司: 四川省成都市天策商標(biāo)專利事務(wù)所 51213
• 代理人: 伍孝慈

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種液態(tài)高分子材料的高壓反應(yīng)注射成型裝置，具體涉及一種塞式高壓反應(yīng)注射成型機(jī)。?

背景技術(shù)

反應(yīng)注射成型簡(jiǎn)稱RIM，是指成型過程中有化學(xué)反應(yīng)的一種注射成型的方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚物以一定比例分別加到混合頭中，在高壓下對(duì)撞混合均勻，混合均勻后立即注射到模具中，在模具內(nèi)發(fā)生反應(yīng)，固化定型成制品。?

這種方法的關(guān)鍵是要使兩種液體物料充分混合，物料混合質(zhì)量的好壞決定了反應(yīng)成型效果的好壞，目前適用于反應(yīng)注射成型的材料是聚氨酯，聚脲、環(huán)氧樹脂等。?

現(xiàn)有的反應(yīng)注射成型機(jī)是一種主要以處理聚氨酯物料發(fā)泡為主的高壓發(fā)泡機(jī)，物料罐的過濾器出口分別通過高壓膠管連接到主機(jī)的高壓計(jì)量泵上，利用高壓產(chǎn)生的高速，使兩組原料在混合頭內(nèi)充分混合，注入模腔，反應(yīng)成型。?

但是現(xiàn)有反應(yīng)注射成型機(jī)用以實(shí)現(xiàn)高壓混合的手段均為旋轉(zhuǎn)式高壓泵組結(jié)構(gòu)，這種泵組結(jié)構(gòu)在新工藝不斷發(fā)展的今天顯示出它的局限性。?

它的泵組結(jié)構(gòu)是：電機(jī)、強(qiáng)磁聯(lián)軸器、旋轉(zhuǎn)式高壓泵。?

各部分間的連接關(guān)系和作用：?

電機(jī)提供動(dòng)力，外環(huán)與連接支架相連接，軸與強(qiáng)磁聯(lián)軸器的外套連接。?

強(qiáng)磁聯(lián)軸器的作用是將電機(jī)的動(dòng)力傳遞給旋轉(zhuǎn)式高壓泵，強(qiáng)磁聯(lián)軸器的外套與電機(jī)軸連接，內(nèi)套與旋轉(zhuǎn)式高壓泵的軸連接，外套與內(nèi)套之間有防泄漏隔離罩；旋轉(zhuǎn)式高壓泵的作用是輸出物料，泵軸與強(qiáng)磁聯(lián)軸器的內(nèi)套連接，外環(huán)與連接支架相連接。?

現(xiàn)有技術(shù)中的問題：?

不可在物料中添加填充物料，但是在RIM制品中，添加填充物料可改善制品性能，提高強(qiáng)度，降低成本。填充物料一般為碳酸鈣(800目)，失蠟錘玻纖(1＝0.4～0.8mm)或其他短纖維。現(xiàn)有技術(shù)中所使用的旋轉(zhuǎn)式高壓泵，因?yàn)檗D(zhuǎn)速高，活塞組動(dòng)作頻率高，加之制造精密，零部件間配合間隙小，所以添加填充物料后，會(huì)產(chǎn)生磨損加劇、阻塞、內(nèi)泄漏等弊病，造成供料不足，物料配比改變，而且是不穩(wěn)定的，導(dǎo)致無法進(jìn)行生產(chǎn)。?

旋轉(zhuǎn)式高壓泵的吸入效果不好，對(duì)于高粘度物料吸入困難甚至無法吸入，無法保持物料的輸出壓力。工作的時(shí)候，要在供料端加壓0.3Mpa才能保證物料的吸入，如果物料的黏度超過2000Mpas時(shí)，供料壓力還需要提高，這種旋轉(zhuǎn)式高壓泵組一旦吸料不足就會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，對(duì)機(jī)器儀表和泵體本身都有很大的損傷。?

由于物料輸出的波動(dòng)引起輸出壓力的波動(dòng)，使物料在高壓撞擊混合時(shí)出現(xiàn)混合不均勻的問題。現(xiàn)有技術(shù)的供料系統(tǒng)的物料罐大多采用空氣或氮?dú)饧訅海瑝毫σ话阍?.3-0.5Mpa，空氣中的水和氧氣會(huì)和罐中的物料發(fā)生反應(yīng)，消耗物料中的助劑，造成物料活性下降，聚合后的制品性能降低。當(dāng)用高純氮?dú)饣蛘呖諝饧訅好嫒毕輹r(shí)，0.3-0.5Mpa的壓力會(huì)把一部分氮?dú)馊苋胛锪现校?dāng)含有氮?dú)獾奈锪戏磻?yīng)時(shí)，反應(yīng)高溫又會(huì)把物料中的氮?dú)馕龀觯谥破繁砻嫘纬蓺馀荩瑲獠鄣缺砻嫒毕荨?

現(xiàn)有技術(shù)的泵組由于運(yùn)行中是高速旋轉(zhuǎn)的，所以泵組的軸封容易磨損，造成泄漏后不好修理，使用磁性聯(lián)軸器也有磁力偏置和發(fā)熱的缺點(diǎn)。?

現(xiàn)有泵組結(jié)構(gòu)技術(shù)對(duì)某些在低溫條件下呈膏狀的物料無法吸入，設(shè)備在這種狀態(tài)下無法啟動(dòng)或啟動(dòng)無效，需要對(duì)設(shè)備所有管路加溫后才能正常工作。?

現(xiàn)有的泵組結(jié)構(gòu)對(duì)于泵和配流盤之間還容易產(chǎn)生內(nèi)泄露。?

綜上所述，傳統(tǒng)高壓反應(yīng)注射成型機(jī)的物料高壓環(huán)境是由旋轉(zhuǎn)式高壓泵產(chǎn)生的，而由于旋轉(zhuǎn)式高壓泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，如果物料中含有固體填料(如纖維)時(shí)，就會(huì)磨損泵組，造成設(shè)備的損壞。遇到高粘度難吸入的物料時(shí)也難以正常工作。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種適合新材料和新工藝發(fā)展與應(yīng)用的塞式高壓反應(yīng)注射成型機(jī)，以消除現(xiàn)有高壓反應(yīng)注射成型機(jī)內(nèi)加入填料容易磨損，以及現(xiàn)有技術(shù)中的高壓泵組結(jié)構(gòu)容易泄漏和吸入高粘度物料很困難的弊端。?

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：?

一種塞式高壓反應(yīng)注射成型機(jī)，包括高壓泵組結(jié)構(gòu)、混合頭和物料罐，高壓泵組結(jié)構(gòu)分別與混合頭和物料罐連接，所述高壓泵組結(jié)構(gòu)為塞式泵組結(jié)構(gòu)，所述塞式泵組結(jié)構(gòu)包括塞體、料缸體和油缸，所述塞體位于料缸體內(nèi)，塞體的外壁與料缸體內(nèi)壁配合，所述塞體上端通過連接軸與油缸連接，所述料缸體底部設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有進(jìn)料口電液控截止閥，所述出料口上設(shè)置有出料口電液控截止閥。?

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，進(jìn)一步的技術(shù)方案是：?

作為優(yōu)選：所述連接軸上設(shè)置有位置信號(hào)臂。?