[實用新型]具有加粉裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置

無效

• 申請號: 201120139868.1
• 申請日: 2011-05-05
• 公開（公告）號: CN202087151U
• 公開（公告）日: 2011-12-28
• 發明（設計）人: 尤丙夫;楊岳興
• 申請（專利權）人: 無錫市西漳環保設備有限公司
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02;B01D46/42
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及環保領域，尤其是是鑄造行業的一種具有加粉裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置。

背景技術

隨著鑄造工藝的發展和提高，我國鑄造行業已廣泛采用自硬呋喃樹脂、酚醛樹脂砂造型，這不僅縮短了生產周期，提高了生產效率，而且還提高了鑄件的外觀質量。但是，樹脂砂造型后的砂模在澆注和冷卻時，在砂模的澆冒口會散發出濃重的煙氣，因受高溫鐵水的燒烤，煙氣成份不僅有煙塵和一氧化碳，而且同時產生一種粘度比較大的樹脂發揮物——四氫呋喃（其粘度在20℃時可達30mPa.s），它和煙氣混合在一起會產生粘性很強且易燃的黑色油膩物顆粒，很容易粘在通風除塵管道的管壁和袋式除塵器的濾袋上，時間一長使濾袋阻力增加，直至堵塞，導致濾袋過濾功能失效，嚴重影響除塵效果。所以，目前國內鑄造行業在樹脂砂造型生產線上，凡澆注段和冷卻段的煙氣一般都采用風機直排，不設置除塵器，這樣做的后果是排放無法達標，煙塵污染大氣，且即將頒布的《中華人民共和國國家標準—鑄造工業大氣污染物排放標準》中規定的新建企業的澆注、冷卻段的排放濃度限值為30mg/m³。要達到這個要求，必須對鑄造澆注、冷卻段的煙塵進行治理，達標后才能排放，也就必須解決樹脂發揮物——四氫呋喃粉塵粘結濾袋的技術難題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種有效除去煙氣內的四氫呋喃粉塵、使排放的煙氣達標的具有加粉裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置。

按照本實用新型提供的技術方案，所述具有加粉裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，它包括袋式除塵器、主管道、噴粉管、高壓風機、粉料斗、變頻電機、螺旋輸送器、主風機、與排氣筒，粉料斗的出口端接螺旋輸送器的進口端，螺旋輸送器連接有變頻電機，螺旋輸送器的出口端通過管道接入噴粉管的中段，在噴粉管的進口端接高壓風機，噴粉管的出口端接入主管道，主管道的出口端與袋式除塵器的進口端相接，袋式除塵器的煙氣出口端通過管道接入主風機的進口端，主風機的出口端接入排氣筒。

在主管道外包裹有保溫層。在袋式除塵器的外殼包裹有保溫層。

本實用新型可以有效除去煙氣內的四氫呋喃粉塵，還可大大延長袋式除塵器濾袋的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：該具有加粉裝置的樹脂砂造型澆注、冷卻段的煙氣除塵裝置，它包括袋式除塵器1、主管道2、噴粉管3、高壓風機4、粉料斗5、變頻電機6、螺旋輸送器7、主風機8與排氣筒9，粉料斗5的出口端接螺旋輸送器7的進口端，螺旋輸送器7連接有變頻電機6，螺旋輸送器7的出口端通過管道接入噴粉管3的中段，在噴粉管3的進口端接高壓風機4，噴粉管3的出口端接入主管道2，主管道2的出口端與袋式除塵器1的進口端相接，袋式除塵器1的煙氣出口端通過管道接入主風機8的進口端，主風機8的出口端接入排氣筒9。

在主管道2外包裹有保溫層。在袋式除塵器1的外殼包裹有保溫層。。

本實用新型的裝置在工作時工藝路線是：

當本除塵裝置竣工后，袋式除塵器1的濾袋尚屬清潔濾料時，首先將一定量的滑石粉加人粉料斗5，然后開啟主風機8和螺旋輸送器7的變頻電機6和高壓風機4，并開啟變頻電機6由螺旋輸送器7將滑石粉送入噴粉管3，在高壓風機4的噴吹和主風機8的抽動下進入袋式除塵器1，并吸附在袋式除塵器1的濾袋表面，形成一層潤滑的保護層。其作用是防止工況時煙塵對濾袋的直接接觸，減少煙塵對濾袋的粘結。

在工況時澆注段和冷卻段的煙塵、樹脂揮發物是粘性很強的油煙性粉塵，在主風機8的抽動下，在主管道2作布朗運動進入袋式除塵器1。此時高壓風機4、粉料斗5、變頻電機6與螺旋輸送器7構成的加粉裝置向主管道2噴入一定量的石灰石粉，在主管道2內與煙塵混合，當懸浮塵粒相互接近時會彼此吸附聚成大顆粒（因集合的粉塵體之間存在吸附力，稱為粉塵的黏附力）一起進入袋式除塵器1。由于氣體流速的突然減低，粉塵顆粒失去懸浮力，粉塵顆粒會在袋式除塵器1的下箱體沉降，減少塵粒對濾袋的接觸和粘結。從袋式除塵器1接出煙氣通過主風機8與排氣筒9排空。

但由于煙塵內流離的四氫呋喃，它的粘度很強，在攝氏20℃可達30~40?mPa.s（毫帕斯卡·秒），但隨著溫度的增加，粘度會下降，所以在工況時，最好采用加熱燃燒器與加熱管道對主管道2和袋式除塵器1內的氣體加熱，同時對主管道2和袋式除塵器1的外殼進行保溫，使其溫度在保持在攝氏適當溫度，此時煙塵的粘度會大大降低至15~20mPa.s（毫帕斯卡·秒）。