[實用新型]燃氣節能吹灰裝置

有效

• 申請號: 201120139265.1
• 申請日: 2011-05-05
• 公開（公告）號: CN202192046U
• 公開（公告）日: 2012-04-18
• 發明（設計）人: 史新明
• 申請（專利權）人: 史新明
• 主分類號: B08B7/00
• 分類號: B08B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用型涉及一種新型燃氣節能吹灰裝置，涉及非燃燒類物質表面的吹灰技術領域，尤其適用于各種換熱面實施吹灰的技術領域，具體涉及燃氣節能吹灰裝置的燃氣混合分配部分、點火吹掃部分、噴口隔離風幕部分和調試校正測試部分的技術領域。?

背景技術

各種換熱面上的積灰和結渣維持其清潔，是保證換熱面安全經濟運行的一種手段。一般來說，保證換熱面清潔可使熱效率提高1-5％。沉積在換熱面上的積灰和結渣，逐漸地增厚成為積灰層或結渣層，如不及時除掉，則積灰和結渣將日益嚴重，換熱面的換熱效率降低，嚴重浪費能源。據測試，積灰結焦層導熱系數只有金屬管壁的1/400-1/1000。因此換熱面積灰后，可能被迫停工清灰，造成企業的非計劃停車，造成不必要的經濟損失。?

目前的手段是采用吹灰裝置定期吹灰或在煙氣中添加清灰劑。但多數受熱面配備蒸汽吹灰裝置，也有部分配備壓縮空氣吹灰、聲波吹灰設備、燃氣吹灰器。但是蒸汽吹灰裝置的缺點是耗能高，設備可靠性差、維護工作量大和對換熱面有損害，雖然換熱面大多配備了，但使用效率低，并多處于閑置狀態。壓縮空氣吹灰、聲波吹灰設備吹灰能量強度不夠及作用范圍有限，使用效率低，并多處于閑置狀態。燃氣吹灰裝置是用可燃氣體與空氣按一定比例混合，經點火，在一定條件下混合氣形成爆轟，燃燒速度為每秒1000-7000m，瞬間引起極高壓力，并產生超音速的“沖擊波”。主要以沖擊波、高速射流、聲波三種形式去吹掃換熱面的積灰和結渣，但目前市場上的燃氣吹灰裝置存在用氣量大、可燃氣體與空氣點燃產生超音速的“沖擊波”的不確定性、吹灰強度不能根據換熱面積灰和結渣進行調整、不能對吹灰強度進行校正。存在嚴重的可燃氣浪費，且難以保證高溫換熱面吹灰效果。?

發明內容

為了解決目前使用的燃氣吹灰裝置的用氣量大、產生超音速的“沖擊波”的不確定性。本實用新型提供一種新型燃氣節能吹灰裝置，不但省氣節能，而且能對吹灰強度進行校正，且更可靠。?

本實用新型由分配聯箱、隔離風幕裝置、檢測校正口、噴口、就地中央控制模塊、集中控制模塊、脈沖罐通過空氣管、混合管、脈沖管、補償導管連接組成，連接方式為法蘭或焊接；其特征為混合管長大于5米，中央控制模塊的燃氣管路上設有阻火器，集中控制模塊設有狀態檢測儀、吹灰后控制空氣吹掃脈沖罐與噴口的電動球閥，噴口設有檢測校正口與隔離風幕裝置。?

就地中央控制模塊由燃氣供氣裝置、空氣供氣裝置、混合器供氣裝置組成。?

集中控制模塊由電動球閥、電磁閥、逆止閥、點火槍、狀態檢測儀、空氣管、混合管相連接組成。?

燃氣供氣裝置由燃氣進氣管、手動球閥、阻火器、質量流量計、電動球閥、燃氣管相連接組成。?

空氣供氣裝置由空氣進氣管、過濾器、分配聯箱、手動球閥、壓力表、質量流量計、電動球閥、空氣?管相連接組成。?

混合器供氣裝置由混合室、燃氣管、空氣管、混合管、壓力傳感器、電動球閥相連接組成。?

本實用新型燃氣節能吹灰裝置的空氣供氣裝置常開，空氣隔離風幕與受熱面同時持續運行。可以減少脈沖罐混合氣的外泄，也可以阻止經過受熱面的流體進入脈沖罐。?

本實用新型燃氣節能吹灰裝置在吹灰時，集中控制模塊的混合管路上的電動球閥全部關閉，當混合氣壓力達到一定值時，開始自上而下的吹灰。這樣可以使可燃氣體與空氣達到最佳的混合，產生超音速的“沖擊波”，避免混合氣的浪費。?

通過本實用新型燃氣節能吹灰裝置的檢測校正口，可以測試每一個噴口沖擊波的強度與能量，根據受熱面的積灰和結渣情況進行調整，并可以對吹灰強度進行周期性校正，避免混合氣的浪費。?

本實用新型的有益效果是，省氣節能，徹底解決了可燃氣體與空氣點燃產生超音速的“沖擊波”的不確定性。本實用新型模塊化設計，方便燃氣吹灰裝置安裝與檢修。?

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。?

圖1是本實用新型的結構示意圖?

圖中1.燃氣進氣管、2.空氣進氣管、3.過濾器、4.分配聯箱、5.手動球閥、6.壓力表、7.質量流量計、8.電動球閥、9.阻火器、10.混合室、11.壓力傳感器、12.燃氣管、13.空氣管、14.混合管、15.脈沖管、16.電磁閥、17.逆止閥、18.點火槍、19.狀態檢測儀、20.補償導管、21.隔離風幕裝置、22.檢測校正口、23.噴口、24.燃氣供氣裝置、25.空氣供氣裝置、26.混合器供氣裝置、27.就地中央控制模塊、28.集中控制模塊、29.脈沖罐?

具體實施方式