[實用新型]旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組

無效

• 申請號: 201120139241.6
• 申請日: 2011-05-05
• 公開（公告）號: CN202081137U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發明（設計）人: 王學軍
• 申請（專利權）人: 王學軍
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62;C21D1/42
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛;王道川

技術領域

本實用新型涉及旋挖鉆機鉆桿長鍵加工裝置，特別涉及一種用于旋挖鉆機鉆桿長鍵淬火的旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組。

背景技術

在現有技術中，旋挖鉆機鉆桿長鍵淬火采取如下工藝：旋挖鉆機鉆桿長鍵毛坯在空氣加熱爐中進行加熱至一定溫度，然后將其進行冷卻處理。這種旋挖鉆機鉆桿長鍵淬火工藝存在如下技術缺陷：1、使用空氣加熱爐進行加熱使得淬火工藝整體時間較長，并且耗能高；2、由于受到加熱爐爐體有效加熱區域大小的限制，能夠加熱的旋挖鉆機鉆桿長鍵的長度有限，并且旋挖鉆機鉆桿長鍵有多種型號和規格，要實現規模化快速生產，每種型號和規格的旋挖鉆機鉆桿長鍵必然需要相配套的加熱爐；3、全部由工人手工操作，工人勞動強度大，人工成本高；4、淬火后得到的旋挖鉆機鉆桿長鍵橫向和縱向的直線度較差，生產出來的旋挖鉆機鉆桿長鍵運送到旋挖鉆機或/和鉆桿生產廠家之后還需要對橫向直線度和縱向直線度不符合要求的旋挖鉆機鉆桿長鍵進行校直，從而給后期的校直工作帶來很大的工作量。

實用新型內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種縮短旋挖鉆機鉆桿長鍵淬火時間、節能降耗、降低勞動強度、節約人工成本的旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，使得能夠對任意長度的旋挖鉆機鉆桿長鍵進行淬火處理。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，包括長鍵送料裝置以及自所述長鍵送料裝置沿長鍵加工運行方向依次設置的中頻感應加熱裝置和長鍵矯直裝置，還包括臨近所述中頻感應加熱裝置與所述長鍵矯直裝置之間的長鍵設置的噴水冷卻裝置。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述中頻感應加熱裝置的感應器為銅管；所述噴水冷卻裝置的供水口與噴水管的中空內腔流體導通，，所述噴水管的管壁上設置有與所述噴水管的中空內腔流體導通的噴水孔。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述銅管和所述噴水管均為環形，環形所述銅管和環形所述噴水管分別形成加熱通道和噴水冷卻通道，所述噴水孔沿環形所述噴水管均布設置。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述長鍵矯直裝置包括主動壓力輥、從動壓力輥和驅動裝置，所述從動壓力輥設置在所述主動壓力輥的上方，所述主動壓力輥與所述驅動裝置驅動連接。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述主動壓力輥包括左主動壓力輥和右主動壓力輥，所述左主動壓力輥與所述右主動壓力輥之間形成長鍵加工運行槽。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述左主動壓力輥和所述右主動壓力輥均具有承重輥和橫向限位輥，所述承重輥的直徑小于所述橫向限位輥的直徑；所述左主動壓力輥的承重輥與所述右主動壓力輥的承重輥相鄰設置構成所述長鍵加工運行槽的槽底，所述左主動壓力輥的橫向限位輥與所述右主動壓力輥的橫向限位輥分別為所述長鍵加工運行槽的兩個側壁。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述主動壓力輥還包括調節所述左主動壓力輥與所述右主動壓力輥之間距離的間距調節機構。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述間距調節機構包括彈性部件和限位部件，所述彈性部件的兩端分別與所述左主動壓力輥和所述右主動壓力輥連接，所述限位部件設置在所述左主動壓力輥和/或所述右主動壓力輥的轉動軸上。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述彈性部件為壓簧。

上述旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組，所述長鍵送料裝置包括主動送料輪、從動送料輪和驅動裝置，所述驅動裝置與所述主動送料輪驅動連接，所述從動送料輪位于所述主動送料輪的上方。

本實用新型的有益效果是：旋挖鉆機鉆桿長鍵進行淬火處理之后其橫向和縱向的直線度符合要求，生產出來的旋挖鉆機鉆桿長鍵運送到旋挖鉆機或/和鉆桿生產廠家之后不需要再次進行校直，成品率達100％。并且能夠縮短旋挖鉆機鉆桿長鍵淬火時間、節能降耗、降低勞動強度、節約人工成本；此外，還能夠對任意長度的旋挖鉆機鉆桿長鍵進行淬火處理。

附圖說明

圖1為本實用新型的旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組的結構示意圖；

圖2為本實用新型的旋挖鉆機鉆桿長鍵中頻感應淬火機組的主動壓力輥的結構示意圖。