[實用新型]雙向靜密封閘板

無效

• 申請號: 201120136745.2
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN202001651U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發明（設計）人: 石明
• 申請（專利權）人: 溫州市鐵龍閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/314
• 分類號: F16K3/314
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及管道行業中的一種閘閥，特別涉及一種雙向靜密封閘板。

背景技術

閘閥的閘板從有史以來都是上大下小，給閥體內閥座密封面加工帶來了一定的難度，增加了制造成本，最大的缺點是當閘板上升得越高，密封面與閘板之間的間隙尺寸越大，無論介質里雜質顆粒大小都有可能夾在密封面之間，在關閉時，會咬傷密封面、破壞密封面的精度，最嚴重的是閘板在關閉要到死點時，隨密封比壓增大，摩檫阻力增加，密封材料加劇磨損，嚴重縮短密封面使用壽命。

實用新型內容

針對現有閘閥中閘板的缺陷，本實用新型提供了一種雙向靜密封閘板。

為了實現上述目的，本實用新型所采取的措施是：

雙向靜密封閘板，包括本體，本體兩塊靜摩擦閘板和一塊中間斜閘板通過兩個掛鉤組合而成，固定在靜摩擦閘板內的掛鉤通過凸肩與中間斜閘板相連；

靜摩擦閘板上設置有四個凸臺，上下兩個凸臺之間設置有與掛鉤相匹配的掛鉤放置區，兩個掛鉤放置區之間設置有一個凹槽斜面，掛鉤放置區的上方各設置有一個掛鉤軸孔；

所述掛鉤上設置有后上掛鉤、與凸肩相對應的前上掛鉤和下掛鉤、與掛鉤軸孔相對應的掛鉤軸，掛鉤通過后上掛鉤與設置在閥體內部的掛鉤支座相連，掛鉤通過掛鉤軸固定在靜摩擦閘板的掛鉤放置區；

所述中間斜閘板上端設置有與閥桿相連的多頭螺母，中間斜閘板兩側分別設置有置前上掛鉤凹坑和兩個凸肩，另兩側為斜閘板斜面，兩個凸肩為凹坑凸肩和置下掛鉤倒凸肩；

靜摩擦閘板上的密封面為硬質合金堆焊而成；

所述靜摩擦閘板、中間斜閘板和掛鉤的毛坯采用精鑄或精鍛的加工方法。

本實用新型的有益效果：當兩塊閘板上升或下降時它的間隙不會增大，更不會夾持污垢，這兩塊平行斜閘板通過掛鉤自鎖自開機構，把三個閘板連動在一起，共同發揮各自的功能，實現雙向密封面靜摩擦，無磨損；它的整體制造成本不會超過同類產品，而它的使用壽命會提高數十倍，有利于讓通用閘閥閘板更新換代，如果把密封面材料選用碳化鎢或陶瓷做的通用閘閥，它的使用壽命可達30-50年。

附圖說明

圖1、本實用新型的通用閘閥剖視圖；

圖2、三閘板與掛鉤脫鉤雙向強制密封示意圖；

圖3、本實用新型的靜摩擦閘板結構示意圖；

圖4、本實用新型的掛鉤結構示意圖；

圖5、本實用新型的中間斜閘板結構示意圖。

具體實施方式

雙向靜密封閘板，包括本體，本體兩塊靜摩擦閘板2和一塊中間斜閘板6通過兩個掛鉤3組合而成，固定在靜摩擦閘板2內的掛鉤3通過凸肩5與中間斜閘板6相連；靜摩擦閘板上設置有四個凸臺10，上下兩個凸臺10之間設置有與掛鉤3相匹配的掛鉤放置區9，兩個掛鉤放置區9之間設置有一個凹槽斜面7，掛鉤放置區9的上方各設置有一個掛鉤軸孔8；所述掛鉤3上設置有后上掛鉤11、與凸肩5相對應的前上掛鉤12和下掛鉤14、與掛鉤軸孔8相對應的掛鉤軸13，掛鉤3通過后上掛鉤11與設置在閥體1內部的掛鉤支座4相連，掛鉤3通過掛鉤軸13固定在靜摩擦閘板2的掛鉤放置區9；所述中間斜閘板6上端設置有與閥桿相連的多頭螺母15，中間斜閘板6兩側分別設置有置前上掛鉤凹坑16和兩個凸肩5，另兩側為斜閘板斜面18，兩個凸肩5為凹坑凸肩17和置下掛鉤倒凸肩19；靜摩擦閘板2上的密封面為硬質合金堆焊而成；所述靜摩擦閘板2、中間斜閘板6和掛鉤3的毛坯采用精鑄或精鍛的加工方法。

當多頭閥桿螺母15在閥桿的操作下上升，掛鉤3被中間斜閘板6的凸肩5鉤住，在掛鉤3的作用下，自動的把兩塊靜密封平面斜閘板2一同勾上去打開閥門，反之，當多頭閥桿螺母15在閥桿的操作下下降，被掛鉤支座4擋住，兩邊的兩塊平行斜閘板2被掛鉤3掛住，停止下行，使掛鉤3自動旋轉脫鉤，中間斜閘板6繼續下行，在中間斜閘板6的作用下，使兩邊兩塊斜閘板2張開，強制雙向密封。

當三塊平行斜閘板上升或下降，平行閥座之間的間隙大小不改變、異物不會進入密封面，破壞密封效應，在關閉到下止點時，進出閥座密封面與靜摩擦平行斜閘板之間只產生靜壓，增加密封比壓，密封面沒有摩擦損失，同時靜摩擦閘板是兩件相對配合，相對有四個支撐面，始終保持閘板厚度不變，兩塊靜摩擦閘板的厚度是與平行閥座中間寬度滑動配合，當兩塊閘板上升或下降時它的間隙不會增大，更不會夾持污垢，這兩塊平行斜閘板通過掛鉤自鎖自開機構，把三個閘板連動在一起，共同發揮各自的功能，實現雙向密封面靜摩擦，無磨損。