[實用新型]用于曲軸氮化的爐內裝置

有效

• 申請號: 201120135768.1
• 申請日: 2011-04-27
• 公開（公告）號: CN202124658U
• 公開（公告）日: 2012-01-25
• 發明（設計）人: 于筍;李勇強
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;查芷琦

技術領域

本實用新型涉及機械工程材料處理設備技術領域，更具體的說是涉及一種用于曲軸氮化的爐內裝置。

背景技術

為提高曲軸表面硬度、屈服強度、耐磨性及耐蝕性，須對曲軸進行氮化處理。在對大型曲軸進行表面氮化處理時，通常的裝爐方式是采用爐罩懸掛或直接豎立堆放在陰極底盤上，但由于大型曲軸自重較大的原因，這種裝爐方式會使曲軸各部位受力不均勻而產生以曲軸自重作用為主因的彎曲變形，如2米半長的曲軸，若直接豎立堆放在離子氮化爐陰極底盤上進行氮化時，則會產生0.6mm以上彎曲變形，導致各主軸頸跳動大，無法滿足整機裝配要求。而國內常采用的利用爐罩懸掛的裝爐方式，不但使氮化爐的結構復雜、曲軸氮化時裝爐操作困難，而且無法防止曲軸氮化彎曲變形超差。

實用新型內容

為了解決目前大型曲軸氮化時由于裝爐方式不當導致跳動變形超差的難題，本實用新型提供一種能防止大型曲軸氮化彎曲變形的爐內裝置，該爐內裝置不但可以解決大型曲軸氮化時易彎曲變形的難題，而且使曲軸裝爐氮化操作過程更加簡便安全可靠。

本實用新型是采用如下技術方案來實現上述目的：一種用于曲軸氮化的爐內裝置，安裝在氮化爐的底盤上，包括支撐架、上掛裝置和下頂裝置，該支撐架安裝在底盤上，該上掛裝置為用于連接曲軸并將其吊掛在支撐架上的桿狀結構，該下頂裝置為支撐在曲軸下方的可調高度的座狀裝置，該下頂裝置設置在氮化爐底盤上且與上掛裝置一一對應。

作為上述方案的進一步說明：

優選地，所述支撐架包括掛盤和三根以上的支撐柱，該支撐柱為安裝在氮化爐底盤上的柱狀結構，該掛盤為安裝在支撐柱頂端的盤狀結構。

優選地，所述支撐柱兩端均設有螺紋，該支撐柱通過端部的螺紋豎直的螺接在底盤上，且多根支撐柱均勻分布呈正多邊形。

優選地，所述掛盤為圓盤狀結構，在掛盤上設有與支撐柱對應的通孔，該掛盤通過該通孔水平的安裝在支撐柱上并由螺母緊固，在該掛盤上設有三個以上的裝卸槽，該裝卸槽為由掛盤邊緣沿掛盤半徑向其圓心延伸的條形開口槽。

優選地，所述上掛裝置包括吊桿、鎖緊螺母和吊環，該吊桿為階梯軸結構，該階梯軸的小徑端設有與曲軸端部螺接的螺紋，該階梯軸大徑端的端部沿其軸心設有螺孔，該吊環螺接在該螺孔處，在該階梯軸中部設有與鎖緊螺母配合的外螺紋，該鎖緊螺母螺接在該階梯軸的中部，該階梯軸大徑端的直徑和鎖緊螺母的外徑均大于裝卸槽的寬度，該階梯軸大徑端以外部分的直徑小于裝卸槽的寬度。

優選地，所述下頂裝置包括底座和下頂尖，該底座為盤狀結構，在該底座上設有一個豎直的螺柱，在該螺柱外圍設有一個筒狀的保護套，該下頂尖為一個柱狀結構，該柱狀結構上端設有錐形頂尖，下端沿軸線設有自下向上的螺紋孔，中部設有與其垂直的桿狀手柄，該下頂尖的外徑小于保護套的內徑，該下頂尖的螺紋孔與底座的螺柱配合連接。

優選地，所述支撐柱和掛盤的材料與曲軸的材料相同。

本實用新型采用以上技術方案所能達到的有益效果是：本實用新型由吊桿把曲軸掛裝在掛盤上，防止曲軸出現竄動傾斜，再由下頂裝置頂緊曲軸下端中心孔，減輕曲軸下端重量對上端的拉力作用，通過擰動下頂裝置的手柄，得到合適的頂緊力，這樣通過上拉下頂，削弱了曲軸自重原因造成的內應力分布不均，從而有效防止大型曲軸的氮化變形。經實驗，2米半長的曲軸，采用本實用新型所述的爐內裝置裝爐氮化，氮化后的彎曲變形量可控制在0.15mm以下。

附圖說明

圖1是曲軸安裝在本實用新型所述爐內裝置上時的主視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1中A的局部放大圖。

附圖標記說明：

1-氮化爐底盤，2-支撐柱，3-掛盤，4-吊環，5-吊桿，6-鎖緊螺母，7-曲軸，8-下頂裝置，9-裝卸槽，10-底座，11-屏蔽鋼套，12-螺柱，13-手柄，14-下頂尖。

具體實施方式

為進一步闡述本實用新型的結構和功能，以下結合附圖和優選的實施例對本實用新型作詳細說明，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

圖1、圖2分別是曲軸7安裝在本實用新型所述爐內裝置上時的主視圖和俯視圖，如圖中所示，本實用新型所述的爐內裝置包括三根支撐柱2、一個掛盤3、上掛裝置和下頂裝置8，曲軸7兩端的端面上均設有螺孔，上掛裝置與曲軸7端部的螺孔連接并將曲軸7掛在掛盤3上，下頂裝置8與曲軸7另一端的螺孔配合并將曲軸7頂緊，以抵消曲軸7因所受的自重力產生的形變。