[實用新型]擠裂浸漬機無效
| 申請號: | 201120134967.0 | 申請日: | 2011-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN202081330U | 公開(公告)日: | 2011-12-21 |
| 發明(設計)人: | 李剛榮;李軍 | 申請(專利權)人: | 李剛榮;李軍 |
| 主分類號: | D21B1/34 | 分類號: | D21B1/34;D21C1/00 |
| 代理公司: | 丹東匯申專利事務所 21227 | 代理人: | 徐楓燕 |
| 地址: | 118000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 浸漬 | ||
技術領域:
本實用新型涉及的是纖維漿料制造系統的一設備,它是對包括木本和非木本纖維質植物原料實施擠碾、撕裂作用的原料預處理機械裝置,該機械裝置可廣泛應用于造紙、纖維板建材或家俱制造、生物質能源原料纖維等技術應用領域。
背景技術:
本文本的技術說明主要以造紙制漿為典型應用例,但不只局限于該技術應用領域。目前制漿工藝中,切料后普遍采用錘擊式破碎機、磨石磨木機或盤磨機進一步細化原料。其中錘擊式破碎機只適應于對原料實施粗加工處理,它不具備原料碾絲式處理效果,磨石磨木機或盤磨機是通過磨解分離纖維的設備,它對纖維結構破壞較大,纖維強度也因此會大幅度下降。專利號為200410071936.X的中國專利公開了一種“雙螺旋擠壓法堿性過氧化氫機械將(APMP)制漿新工藝”,給出了一種較為典型的雙螺旋擠壓疏解機,其雙螺旋輥上同向旋轉嚙合設置,螺旋輥上沿軸向組合有進料的正向螺旋段和擠碾撕裂的反向螺旋段,然后加設藥液入口。但目前的設備普遍存在對原料種類適應性差、經常淤堵、運行不穩定、運行成本高等技術問題,而且由于結構原因導致其撕裂、擠碾功能效果差,不能有效的將原料內部非纖維成份擠碾排出,加大了后序制漿工序的制漿及廢水排放、制污壓力。
發明內容
本實用新型申請的發明目的在于提供一種對纖維長破壞性小、輸出帚絲分化效果優良且適合于多種植物纖維質原料擠裂浸漬機。本發明申請公開的擠裂浸漬機技術方案,其主要技術內容是:一種擠裂浸漬機,機殼內轉動支撐設置有兩平行嚙合軸輥,進料口和出料口分別設置在軸輥兩端,至少選擇工作區段一、工作區段二和工作區段三中之一、且被選擇工作區段的數量至少為一組沿軸向組合排列設置在每一軸輥上;所述的工作區段一由進料螺旋段和碾壓段共同構成,碾壓段是軸向的多道碾壓盤組成,碾壓盤為帶有碾壓弧曲輪廓的凸輪,多道碾壓盤徑向交錯設置構成碾壓段,兩軸輥的螺旋段間隙嚙合配合,碾壓段各對應軸位的碾壓盤交錯配合;所述的工作區段二由進料螺旋段和嚙齒盤段共同構成,嚙齒盤為多槽式槽輪,嚙齒盤的各環齒上均勻開設有若干斜槽,兩軸輥螺旋段和嚙齒盤段間隙嚙合配合;所述的工作區段三由進料螺旋段與反向螺旋段共同構成,反向螺旋段的反向螺紋齒上均勻設置有若干相對于軸向傾斜的斜槽,兩軸輥螺旋段和反向螺旋段間隙嚙合配合。
本實用新型提供的擠裂浸漬機技術方案,其軸輥上設置進料螺旋段和碾壓段構成的工作區段結構,或者是進料螺旋段和嚙齒盤段構成的工作區段結構,或者是進料螺旋段和反向螺旋段構成的工作區段結構,或者是由上述工作區段之中的至少兩工作區段組合排列構成功能部件,可以很方便的根據植物原料的種類和所需的制漿工藝性能要求來選定、組合功能部件、調整碾壓盤數量和交錯密度、嚙齒盤齒槽數量和斜槽寬度和角度尺寸、反向螺旋圈數和斜槽寬度和角度尺寸以及各工作區段組合數量和排列順序,可采用同向旋轉或互為反向旋轉,上述結構加強了工作區段被攜帶翻滾物料的擠碾、撕裂、揉搓、擠揉的強度和深度,還保障了其通過性能,運行穩定、不堵塞、負荷低,也降低了能源消耗,一方面物料被強力絲化的同時還使纖維質原物理形態保持完整、不受破壞,出料的纖維長、均勻,另一方面還將原料組織中的非纖維物質被強力擠碾、排出,從而減輕后序制漿工藝和制漿廢水回收及排放壓力,而且對原料種類的適應性強、與整套制漿工藝的互配性好,若在某一工作區段的末端處加入藥劑,由于被擠縮絲化的物料具有極強的藥液吸收能力,從而加速了藥劑向原料組織內浸漬的速度和深度,將后序的制漿工藝可延長于本前期處理工序中,也由此減輕了制漿工藝技術設計壓力。
附圖說明
圖1是本擠裂浸漬機的外部結構總構成圖
圖2是兩軸輥嚙合配合結構圖
圖3是剖除前部機殼后的內部結構圖
圖4是兩軸輥同向旋轉配合的結構構成圖
圖5是兩軸輥互為反向旋轉配合的結構構成圖
圖6(a)和圖6(b)分別是碾壓盤及兩軸輥的碾壓盤段配合結構圖
圖7和圖8分別是兩實施結構的碾壓盤段的剖視結構圖
圖9是嚙齒盤的兩向視圖
圖10是反向螺旋段部件的兩向視圖。
具體實施方式
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