[實用新型]水玻璃溶解的余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201120134601.3
• 申請日: 2011-05-03
• 公開（公告）號: CN202105600U
• 公開（公告）日: 2012-01-11
• 發明（設計）人: 張志建;范希周;徐開心;魏寶明;葉明太
• 申請（專利權）人: 福建省沙縣金沙白炭黑制造有限公司
• 主分類號: B01F1/00
• 分類號: B01F1/00;C01B33/32
• 代理公司: 福州智理專利代理有限公司 35208
• 代理人: 王義星

技術領域

本實用新型涉及一種水玻璃溶解的余熱回收裝置，用于提高水玻璃溶解的熱能使用效率，降低生產成本。

背景技術

水玻璃是一種很重要的無機化工原料，是生產各種水玻璃繁衍物的原料，在國民經濟中有著廣泛的用途。目前工業上主要采用干法生產水玻璃，以石英砂和純堿為原料，在一定溫度下反應生成硅酸鈉，通常溫度達到1200℃以上，硅酸鈉呈熔融態，經水淬冷卻生成固體顆粒。由于工業上水玻璃應用時一般要配制成溶液，目前大部分企業都是采用溶解滾筒，往滾筒內通入水蒸氣，在一定溫度和壓力下溶解，由于出料時溶液的溫度較高，通常大于100℃，而這部分的熱量通常會被忽視，放出的料直接用于稀釋，造成熱量損失和水蒸氣的損失。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種水玻璃溶解的余熱回收裝置，能有效利用溶解后的余熱和水蒸氣，可節約大量的能源和水，降低生產成本。

本實用新型的目的是這樣實現的，所述的水玻璃溶解的余熱回收裝置，包括溶解裝置，水蒸氣管，水玻璃進料裝置，水玻璃冷卻裝置和水蒸氣回收槽，其結構特點為溶解裝置包括溶解釜釜體和進料裝置，進料裝置通過固體水玻璃進料口接到溶解釜釜體，溶解釜釜體通過水玻璃出料口連接水玻璃冷卻裝置，水玻璃冷卻裝置包括外殼和水玻璃接收槽，水玻璃接收槽包括倒錐體底部、三個接收進料口和沉渣出料口，三個接收進料口與倒錐體底部相連成一體，在水玻璃接收槽上方設有水蒸氣接收管道，水蒸氣接收管道另一端經旋風機、水蒸氣回收管連接水蒸氣回收槽，水蒸氣回收槽包括槽體、冷水進口和回收水出料口。

本實用新型的目的還可通過以下技術方案實現的，所述的水玻璃溶解的余熱回收裝置，其特點為水玻璃接收槽的沉渣出料口設有閥門。所述的水玻璃溶解的余熱回收裝置，其特點為水蒸氣管的進口管道與水玻璃出料口的管道共用同一根管道。所述的水玻璃溶解的余熱回收裝置，其特點為水蒸氣管設有壓力計。

本實用新型的優點為：水蒸氣管的進口管道與水玻璃出料口管道共用同一根管道，可節約材料和空間，當然也可分別設置，水蒸氣管設有壓力計，用于調控溶解釜釜體內的壓力，以免發生危險。水玻璃出料口設有閥門，閥門為自動化控制，防止人員操作，發生危險。水玻璃出料口與水玻璃接收槽的接收進料口連接，水玻璃接收槽設有三個接收進料口，三個接收進料口與水玻璃接收槽連成一體，而且把水玻璃接收槽的底部設計成倒錐體結構，能夠增加熱水玻璃與冷卻水的接觸面積，更好地傳遞能量，把能量損失降低到最小，提高能源利用率。水玻璃接收槽上方設有水蒸氣接收管道，水玻璃接收槽另一端連接水蒸氣回收槽，用于回收水蒸氣和蒸氣熱量，余熱回收后的熱水可用于水玻璃溶解用，一般熱水溫度可達70℃以上，可以節省固體水玻璃溶解所需的熱量。水蒸氣接收管道入口處設有一個旋風機，可促進水蒸氣的流動速度，減少能量流失。

附圖說明

圖1為本實用新型的流程結構示意圖。

圖2?為圖1中溶解釜的結構示意圖。

圖3為圖1中水玻璃接收槽的結構示意圖。

圖4為圖1中水蒸氣回收的結構示意圖。

?圖中1、溶解釜釜體；2、固體水玻璃進料口；3、水蒸氣管；4、水玻璃出料口；5、水玻璃進料裝置；6、水玻璃冷卻裝置；7、水玻璃接收槽；8、沉渣出料口；9、旋風機；10、水蒸氣回收管；11、水蒸氣回收槽；12、冷水進口；13、回收水出料口。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型的結構和工作原理和工作過程進行詳細說明。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型所述的一種水玻璃溶解的余熱回收裝置，包括溶解裝置，水蒸氣管3，水玻璃進料裝置5，水玻璃冷卻裝置6和水蒸氣回收槽11，其結構特點為所述的溶解裝置包括溶解釜釜體1和進料裝置5，溶解釜釜體為滾筒結構，溶解釜釜體設有轉軸能轉動，進料裝置5通過固體水玻璃進料口2接到溶解釜釜體1，溶解釜釜體1通過水玻璃出料口4連接水玻璃冷卻裝置6，水玻璃冷卻裝置6包括外殼和水玻璃接收槽7，水玻璃接收槽包括倒錐體底部、三個接收進料口和沉渣出料口8，接收進料口與倒錐體底部相連成一體，在水玻璃接收槽7上方設有水蒸氣接收管道，水蒸氣接收管道另一端經旋風機9、水蒸氣回收管10連接水蒸氣回收槽11，水蒸氣回收槽11包括槽體、冷水進口12和回收水出料口13；把溶解釜釜體1的固體水玻璃進料口2與水玻璃進料裝置5的口對準，加入固體水玻璃，關上固體水玻璃進料口2的閥門，通入熱水至體積2/3，再從水蒸氣管3通入水蒸氣至壓力為2個大氣壓，關閉水蒸氣閥門，所述的水蒸氣管3的進口管道與水玻璃出料口4的管道共用同一根管道，此時溶解釜釜體1內水的溫度可達150℃左右，連續緩慢轉動溶解釜釜體1，這個過程中固體水玻璃不斷溶解，約30分鐘后固體水玻璃全部溶解，停止轉動溶解釜釜體1。在水玻璃溶解過程中，往水玻璃冷卻裝置6的外殼中充滿冷水，當水玻璃完全溶解后，打開水玻璃出料口4的閥門，利用溶解釜釜體1內的自身壓力把液體水玻璃輸送至水玻璃冷卻裝置6的水玻璃接收槽7，此時也不斷往水玻璃接收槽7加入水，用于稀釋和冷卻液體水玻璃，把液體水玻璃稀釋到一定濃度，沉降30分鐘，此時抽去上層較為澄清部分，用于進一步澄清用，而底部沉渣由沉渣出料口8放出，通過洗滌和過濾方式把沉渣里的水玻璃回收使用。這個過程水蒸氣接收管道也不斷回收水蒸氣，經旋風機9、水蒸氣回收管10連接水蒸氣回收槽11回收余熱形成熱水，熱水又可用于溶解釜釜體1內的水玻璃溶解，不僅提高能源利用率，也能節約水資源。??