[實(shí)用新型]一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120134331.6 | 申請(qǐng)日: | 2011-05-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202092117U | 公開(公告)日: | 2011-12-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱姍;葉盛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海鍋爐廠有限公司 |
| 主分類號(hào): | F23C10/18 | 分類號(hào): | F23C10/18 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200245 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 旋風(fēng) 分離器 布置 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐設(shè)備的布置結(jié)構(gòu),尤其涉及一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件之一,其主要作用是將大量的高溫固體物料從煙氣中分離出來,通過回料器送回燃燒室,保證燃料和石灰石反復(fù)燃燒和反應(yīng),以達(dá)到最佳的燃燒效率和脫硫效率。它的分離效率大小決定著灰循環(huán)倍率的高低和爐膛物料的粒徑分布,不僅影響燃盡,還影響傳熱和脫硫效果
圖1為現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖,請(qǐng)參見圖1,目前的循環(huán)流化床鍋爐上使用旋風(fēng)分離器2時(shí)大多選用兩三個(gè)分離器布置在爐膛后墻上即爐膛1與后煙井3之間,從爐膛1出來的高溫?zé)煔庵苯佑蓛蓚€(gè)旋風(fēng)分離器2的外側(cè)水平切向進(jìn)入分離器筒體,并在筒體5內(nèi)部旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力,在離心力和氣流阻力的共同作用下,達(dá)到分離較大顆粒物料的目的。這種分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率較高,但也存在一定的問題,由于爐膛出口煙氣從兩個(gè)分離器的外側(cè)切向進(jìn)入分離器筒體,造成爐膛兩個(gè)出口中間形成較大的渦流區(qū),渦流區(qū)的存在使分離器的進(jìn)口段流場(chǎng)受到干擾,并使分離器內(nèi)部空氣動(dòng)力場(chǎng)產(chǎn)生畸變,很大程度上影響了分離器內(nèi)部流場(chǎng)的均勻性,嚴(yán)重影響分離器效率的提高,達(dá)不到預(yù)期的分離效率,從而影響鍋爐循環(huán)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu),有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū),延長燃料的燃盡時(shí)間,提高鍋爐效率。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu),包括多個(gè)旋風(fēng)分離器,每個(gè)旋風(fēng)分離器包括入口煙道和筒體,所述入口煙道與循環(huán)流化床鍋爐爐膛相連接,其中,所述多個(gè)旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻,每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器的入口煙道呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛相連。
上述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu),其中,所述多個(gè)旋風(fēng)分離器左右對(duì)稱分布在爐膛的兩側(cè)。
上述的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu),其中,所述多個(gè)旋風(fēng)分離器筒體結(jié)構(gòu)和尺寸大致相同。
本實(shí)用新型對(duì)比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果:本實(shí)用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu),通過將多個(gè)旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在爐膛的左右側(cè)墻,有效地減少爐膛內(nèi)的渦流區(qū),改善煙氣在爐膛中的充滿度,相當(dāng)于增大了爐膛的有效容積,從而延長燃料的燃盡時(shí)間,提高鍋爐效率。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型另一種旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖中:
1?爐膛???????????????2?旋風(fēng)分離器??????????3?后煙井
4?入口煙道????????????5?筒體???????
ab?爐膛側(cè)墻中心線?????q?爐膛中心點(diǎn)
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
圖2為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
請(qǐng)參見圖2,本實(shí)用新型提供的旋風(fēng)分離器的布置結(jié)構(gòu)包括多個(gè)旋風(fēng)分離器2,每個(gè)旋風(fēng)分離器包括入口煙道4和筒體5,所述入口煙道4與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接,其中,所述多個(gè)旋風(fēng)分離器2均分為兩組布置在爐膛1的左右側(cè)墻,每組最外側(cè)的旋風(fēng)分離器2的入口煙道4呈內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)方式和爐膛1相連。
圖3為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。
如圖3所示,每個(gè)旋風(fēng)分離器均由入口煙道4和筒體5構(gòu)成并與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接,6個(gè)旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在循環(huán)流化床鍋爐的左右側(cè)墻,每組最外側(cè)的兩個(gè)旋風(fēng)分離器2采用內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)的方式且關(guān)于爐膛中心線ab軸對(duì)稱;每組內(nèi)側(cè)的1個(gè)旋風(fēng)分離器與另一組內(nèi)側(cè)的1個(gè)旋風(fēng)分離器關(guān)于爐膛中心點(diǎn)q中心對(duì)稱。
圖4為本實(shí)用新型另一種旋風(fēng)分離器布置結(jié)構(gòu)的俯視圖。
請(qǐng)繼續(xù)參見圖4,每個(gè)旋風(fēng)分離器均由入口煙道4和筒體5構(gòu)成并與循環(huán)流化床鍋爐爐膛1相連接,8個(gè)旋風(fēng)分離器均分為兩組布置在循環(huán)流化床鍋爐的左右側(cè)墻,每組最外側(cè)的兩個(gè)旋風(fēng)分離器2采用內(nèi)側(cè)切向進(jìn)風(fēng)的方式且關(guān)于爐膛中心線ab軸對(duì)稱;每組內(nèi)側(cè)的2個(gè)旋風(fēng)分離器與另一組內(nèi)側(cè)的2個(gè)旋風(fēng)分離器分別關(guān)于爐膛中心點(diǎn)q中心對(duì)稱。
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F23C 使用流體燃料的燃燒方法或設(shè)備
F23C10-00 燃燒發(fā)生在燃料或其他顆粒的流化床內(nèi)的設(shè)備
F23C10-01 .在催化顆粒流化床內(nèi)的
F23C10-02 .帶有專門適用于實(shí)現(xiàn)或促進(jìn)床體中顆粒循環(huán)運(yùn)動(dòng)或者專門適用于再循環(huán)從床體中攜帶出的顆粒的裝置
F23C10-16 .專門適用于在高于大氣壓的條件下操作的,例如處于高壓容器中的燃燒室和一些輔助系統(tǒng)
F23C10-18 .零部件;輔助設(shè)備
F23C10-20 ..流化空氣的入口,例如爐柵、爐底
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