[實(shí)用新型]超聲波熱量表的傳感器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120133681.0 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202024839U | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張賢雨;王剛;鄒明偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶川儀自動(dòng)化股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01K17/06 | 分類號(hào): | G01K17/06;G01F1/66 |
| 代理公司: | 重慶志合專利事務(wù)所 50210 | 代理人: | 胡榮琿 |
| 地址: | 400070*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超聲波 量表 傳感器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及超聲波熱量表,尤其涉及超聲波熱量表的傳感器。
背景技術(shù)
超聲波熱量表通過超聲波的方法測(cè)量流量及顯示水流經(jīng)熱交換系統(tǒng)所釋放或吸收熱量的儀表。現(xiàn)有的超聲波熱量表的傳感器包括橫截面為圓形的金屬管體、固定在金屬管體內(nèi)的圓筒形保持架、設(shè)置在保持架上的反射片,保持架的管壁開有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔中安裝有第一超聲換能器,第二穿孔中安裝有第二超聲換能器。超聲波的反射路徑采用U型反射、W型反射或V型反射,通過對(duì)超聲波熱量表實(shí)際的安裝和使用過程中我們發(fā)現(xiàn),對(duì)于常用的小管徑超聲波熱量表(DN20-DN25),V型反射的反射路徑較短,小流量的時(shí)間差檢測(cè)不到;而目前常用的U型反射,由于反射片都放置在管道中央,水流經(jīng)過時(shí)會(huì)造成較大的壓力損失,且容易造成堵塞;采用W型反射路徑,會(huì)較好的解決管道流暢度問題,但現(xiàn)有超聲波熱量表的傳感器存在以下缺點(diǎn):
1、由于保持架的橫截面為圓形,第一超聲換能器和第二超聲換能器分別通過第一穿孔和第二穿孔安裝在保持架上,第一超聲換能器和第二超聲換能器的底面不能與保持架的內(nèi)壁平齊,因此造成保持架內(nèi)的水流不平穩(wěn),從而導(dǎo)致信號(hào)測(cè)量的不穩(wěn)定。
2、由于保持架的橫截面為圓形,反射片位于保持架內(nèi),反射片的大小受到限制,降低了反射片的反射面積。
3、由于保持架的橫截面和金屬管體的橫截面均為圓形,造成保持架與金屬管體之間存在安裝困難、定位不準(zhǔn)的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是:提供一種超聲波熱量表的傳感器,能夠增大反射板的面積、保持金屬管體內(nèi)的水流平穩(wěn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種超聲波熱量表的傳感器,包括金屬管體、固定在金屬管體內(nèi)的筒形保持架,保持架的管壁開有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔中安裝有第一超聲換能器,第二穿孔中安裝有第二超聲換能器,所述保持架的一側(cè)設(shè)有第一反射片和第二反射片,保持架的另一側(cè)設(shè)有第三反射片,所述第一反射片與第一超聲換能器相對(duì)應(yīng),所述第二反射片與第二超聲換能器相對(duì)應(yīng),所述第三反射片同時(shí)與第一反射片、第二反射片相對(duì)應(yīng),其特征在于,所述金屬管體和保持架的內(nèi)壁橫截面均為矩形,第一超聲換能器和第二超聲換能器的底部均與保持架的內(nèi)壁平齊。
所述金屬管體的一端均設(shè)有臺(tái)階孔,所述保持架的一端設(shè)有與所述臺(tái)階孔相配合的限位凸臺(tái),使得超聲波熱量表的傳感器安裝更方便快捷,定位更準(zhǔn)確。。?
所述金屬管體的臺(tái)階孔與保持架的限位凸臺(tái)之間的配合面設(shè)有密封圈。
本實(shí)用新型的有益效果是:
由于保持架內(nèi)壁的橫截面為矩形,第一超聲換能器和第二超聲換能器的底部均與保持架的內(nèi)壁平齊,因此能夠使保持架內(nèi)的水流通道平滑,從而使得水流流動(dòng)平穩(wěn),改善超聲波信號(hào)的發(fā)射和接收,使時(shí)間差和流速的測(cè)量更加準(zhǔn)確。
由于保持架內(nèi)壁的橫截面為矩形,而且金屬管體內(nèi)壁的橫截面為矩形,因此保持架與金屬管體之間能夠方便的實(shí)現(xiàn)周向固定,并且由于保持架的內(nèi)壁橫截面為矩形,因此能夠增大反射板的面積,從而提高反射性能。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A-A示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
參見圖1~圖2,?一種超聲波熱量表的傳感器,包括金屬管體1、固定在金屬管體1內(nèi)的筒形保持架2,保持架2的管壁開有第一穿孔和第二穿孔,第一穿孔中安裝有第一超聲換能器3,第二穿孔中安裝有第二超聲換能器4,金屬管體1的內(nèi)壁橫截面和保持架2的內(nèi)壁橫截面均為矩形,第一超聲換能器3和第二超聲換能器4的底部均與保持架2的內(nèi)壁平齊。在保持架2的一側(cè)設(shè)有第一反射片5和第二反射片6,保持架2的另一側(cè)設(shè)有第三反射片7,第一反射片5和第二反射片6反向傾斜,第一反射片5與第一超聲換能器3相對(duì)應(yīng),第二反射片6與第二超聲換能器4相對(duì)應(yīng),第三反射片7同時(shí)與第一反射片5、第二反射片6相對(duì)應(yīng),第三反射片7平行于金屬管體1的中軸線,超聲波在第一反射片5、第二反射片6和第三反射片7上的反射路徑呈“W”形狀。?金屬管體1的一端均設(shè)有臺(tái)階孔,保持架2的一端設(shè)有與臺(tái)階孔相配合的限位凸臺(tái),?金屬管體1的臺(tái)階孔與保持架2的限位凸臺(tái)之間的配合面設(shè)有密封圈8。金屬管體1的另一端與保持架2的另一端之間通過連接件9固定連接。
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