[實(shí)用新型]用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120133679.3
• 申請(qǐng)日: 2011-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN202116635U
• 公開（公告）日: 2012-01-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣文功;鐘雷
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇威騰母線有限公司
• 主分類號(hào): C23C2/08
• 分類號(hào): C23C2/08;C23C2/40
• 代理公司: 上海海頌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258
• 代理人: 季萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種涂錫機(jī)，具體是一種用于太陽能行業(yè)中的光伏焊帶涂錫工序中的涂錫設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)的發(fā)展，以太陽能為基礎(chǔ)的光伏產(chǎn)業(yè)近幾年來在國內(nèi)外得到迅速發(fā)展。光伏焊帶是光伏產(chǎn)業(yè)太陽能光伏組件中的關(guān)鍵部件對(duì)于太陽能光伏組件的能源效率和使用壽命至關(guān)重要，因此，對(duì)光伏焊帶的質(zhì)量和性能要求很高。目前，大多數(shù)的焊帶生產(chǎn)企業(yè)采用的涂錫機(jī)包括錫爐、架體，它是根據(jù)吹錫原理發(fā)展起來的一種先進(jìn)的銅帶涂錫設(shè)備，它具有速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，但由于要保證銅錫合金層的形成，銅帶在熔融金屬中的時(shí)間不能太短，同時(shí)，為了控制錫層厚度，走帶速度不能太快，防止由于銅帶帶出的錫液增多，導(dǎo)致鍍層超厚，從而，大大限制了生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所需要解決的問題就是，提供一種用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，該結(jié)構(gòu)的涂錫機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，在保證焊帶質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架、錫爐、設(shè)置在錫爐底部的升降機(jī)構(gòu)，其中，還包括超聲波換能器，所述超聲波換能器設(shè)置在所述錫爐上方，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐內(nèi)熔融的錫液中，且與銅帶表面相對(duì)。

上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，還包括升降裝置，所述升降裝置設(shè)置在所述骨架上，所述升降裝置包括設(shè)置在所述骨架上的滾輪、導(dǎo)繩，所述導(dǎo)繩一端固定連接在所述超聲波換能器的頂端，另一端繞過所述滾輪與所述升降機(jī)構(gòu)的支板固定連接。

上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，所述錫爐上面設(shè)有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置，所述出風(fēng)裝置固定設(shè)置在所述骨架上，所述出風(fēng)裝置的出風(fēng)口位于銅帶的出口處。

上述用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，其中，所述錫爐上面設(shè)有蓋板。

有益效果：

本實(shí)用新型由于在錫爐上方設(shè)有超聲波換能器，所述超聲波換能器的發(fā)射面位于錫爐中，并與銅帶表面相對(duì)，涂錫時(shí)，通過超聲波的聲壓作用，使錫液在銅帶表面快速形成銅錫合金層，提高了光伏焊帶的生產(chǎn)效率；另外，可通過超聲波去除銅帶表面油污和氧化層，減少化學(xué)試劑的使用，簡化鍍前的預(yù)處理，并且利用超聲波粉碎結(jié)成團(tuán)的氧化錫，防止焊帶出現(xiàn)針孔和錫渣缺陷，進(jìn)一步提高了焊帶的質(zhì)量，且使焊帶的生產(chǎn)工藝更加環(huán)保；且由于本實(shí)用新型還包括升降裝置，所述升降裝置設(shè)置在所述骨架上，所述升降裝置包括設(shè)置在所述骨架上的滾輪、導(dǎo)繩，所述導(dǎo)繩一端固定連接在所述超聲波換能器的頂端，另一端繞過所述滾輪與所述升降機(jī)構(gòu)的支板固定連接，操作時(shí)，打開升降機(jī)構(gòu)，使升降機(jī)構(gòu)的支板下降，導(dǎo)繩帶動(dòng)超聲波換能器向上運(yùn)行，使穿帶、加錫操作更加方便，且本升降裝置結(jié)構(gòu)簡單；另外，由于所述錫爐上面有噴吹惰性氣體的出風(fēng)裝置，出風(fēng)裝置噴出惰性氣體，可以保證銅帶快速走帶時(shí)鍍層不會(huì)超厚，在保證焊帶質(zhì)量的基礎(chǔ)上，大大提高了生產(chǎn)效率；且可通過出風(fēng)口噴出的惰性氣體對(duì)涂錫的銅帶進(jìn)行保護(hù)，減少氧化錫的產(chǎn)生，提高了焊帶的質(zhì)量；另外，由于錫爐上面設(shè)有蓋板，可使吹出的惰性氣體最大限度的籠罩在錫液表面，隔絕錫面與氧氣的接觸，避免錫液被氧化。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)要實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖所示，為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型用于光伏焊帶生產(chǎn)的涂錫機(jī)，包括骨架1、骨架1上安裝有前導(dǎo)向輪2、清洗槽3、放料架4、助焊劑槽5、收料架6、后導(dǎo)向輪7、超聲波換能器9、升降裝置10、輸料對(duì)擠輪11、操作儀表板12、錫爐架14、錫爐15、升降機(jī)構(gòu)17，升降機(jī)構(gòu)17設(shè)置在錫爐15底部，升降機(jī)構(gòu)17通過電機(jī)控制錫爐15的上升與下降，所述超聲波換能器9設(shè)置在所述錫爐15的上方，所述超聲波換能器9的發(fā)射面位于錫爐15中，且與銅帶表面相對(duì)，骨架1上固定設(shè)有安裝架8，安裝架8為L形構(gòu)件，安裝架8的橫板上設(shè)有與超聲波換能器9外周面相配合的凹槽，凹槽開口端設(shè)有夾條，所述夾條與凹槽構(gòu)成與超聲波換能器9外周面相配合的通孔，安裝時(shí)，將超聲波換能器安裝在通孔內(nèi)，再將夾條擰緊，使超聲波換能器9安裝在骨架1上，由于在錫爐上方設(shè)有超聲波換能器9，涂錫時(shí)，通過超聲波的聲壓作用，使錫液在銅帶表面快速形成銅錫合金層，提高了光伏焊帶的生產(chǎn)效率；另外，可通過超聲波去除銅帶表面油污和氧化層，減少化學(xué)試劑的使用，簡化鍍前的預(yù)處理，并且利用超聲波粉碎結(jié)成團(tuán)的氧化錫，防止焊帶出現(xiàn)針孔和錫渣缺陷，進(jìn)一步提高了焊帶的質(zhì)量，且使焊帶的生產(chǎn)工藝更加環(huán)保。