[實(shí)用新型]一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120133363.4
• 申請(qǐng)日: 2011-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202037854U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭能歡;王國(guó)躍;陽(yáng)三雄
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳金鴻機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C47/92
• 分類(lèi)號(hào): B29C47/92
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44248
• 代理人: 胡吉科

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及溫度的控制，尤其涉及一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑鋼纏繞管擠出機(jī)加熱裝置大多是采用分離儀表控制方案和PLC集中控制方案兩種方式，其溫度可在溫控器或觸摸屏上設(shè)定，這兩種控制方式各有其優(yōu)缺點(diǎn)。對(duì)于分離儀表控制方案，雖然具有價(jià)格低的優(yōu)勢(shì)，但在控制功能上受到很多限制，主要體現(xiàn)在對(duì)各分離單元單獨(dú)進(jìn)行控制，整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法實(shí)施綜合控制（如螺桿擠出機(jī)加熱保護(hù)需求），多只溫控表的使用，一方面使溫控電路結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，故障率增加，另一方面，由于溫控表多為斷續(xù)控溫方式，因此造成各加熱區(qū)溫度超調(diào)量大、靜態(tài)誤差也大，影響了帶材的質(zhì)量。對(duì)于PLC集中控制方案，雖然能對(duì)整個(gè)系統(tǒng)實(shí)施綜合控制，但是要編寫(xiě)多回路的PID控溫算法，其實(shí)現(xiàn)難度較大，占用CPU的資源較多，難以實(shí)現(xiàn)高精度的溫度控制，如果采用高級(jí)別的CPU構(gòu)建系統(tǒng)（如S7-300、Q系列等），則價(jià)格昂貴，性?xún)r(jià)比低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置。

本實(shí)用新型提供了一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置，包括比例積分微分溫度控制模塊，所述比例積分微分溫度控制模塊連接有可編程邏輯控制器，所述比例積分微分溫度控制模塊的輸入端連接有測(cè)溫元件，所述比例積分微分溫度控制模塊的輸出端連接有開(kāi)關(guān)控制器，所述開(kāi)關(guān)控制器的輸入端連接有電源，所述開(kāi)關(guān)控制器的輸出端連接有加熱器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述可編程邏輯控制器連接有觸摸顯示屏。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述比例積分微分溫度控制模塊為四回路比例積分微分溫度控制模塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述四回路比例積分微分溫度控制模塊至少有四個(gè)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述比例積分微分溫度控制模塊通過(guò)RS485接口與所述可編程邏輯控制器連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開(kāi)關(guān)控制器為繼電器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述繼電器為過(guò)零型固態(tài)繼電器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述開(kāi)關(guān)控制器為接觸器。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述測(cè)溫元件為熱電偶。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)上述方案，降低了成本，提高了溫度的控制精度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1中的附圖標(biāo)號(hào)為：觸摸顯示屏1；可編程邏輯控制器2；比例積分微分溫度控制模塊3；測(cè)溫元件4；加熱器5；開(kāi)關(guān)控制器6；電源7。

如圖1所示，一種塑鋼纏繞管擠出機(jī)的溫度控制裝置，包括比例積分微分溫度控制模塊3（即PID溫度控制模塊（PID即Proportion?Integration?Differentiation）），所述比例積分微分溫度控制模塊3連接有可編程邏輯控制器2（即Programmable?Logic?Controller?，PLC），所述比例積分微分溫度控制模塊3的輸入端連接有測(cè)溫元件4，所述比例積分微分溫度控制模塊3的輸出端連接有開(kāi)關(guān)控制器6，所述開(kāi)關(guān)控制器6的輸入端連接有電源7，所述開(kāi)關(guān)控制器6的輸出端連接有加熱器5。

如圖1所示，所述可編程邏輯控制器2連接有觸摸顯示屏1，可通過(guò)所述觸摸顯示屏1來(lái)進(jìn)行控制設(shè)定。

如圖1所示，所述比例積分微分溫度控制模塊3為四回路比例積分微分溫度控制模塊，其中，所述四回路比例積分微分溫度控制模塊中的各回路中均設(shè)有獨(dú)立的加熱、冷卻開(kāi)關(guān)量輸出，可獨(dú)立的控制各對(duì)應(yīng)回路的溫度值。

如圖1所示，所述四回路比例積分微分溫度控制模塊至少有四個(gè)，形成12個(gè)溫區(qū)，用于控制12個(gè)加熱器5。

如圖1所示，所述比例積分微分溫度控制模塊3通過(guò)RS485接口與所述可編程邏輯控制器2連接，其中，所述可編程邏輯控制器2通過(guò)RS485接口總線在人機(jī)界面上也可以自如地控制所述四回路比例積分微分溫度控制模塊中各回路的啟閉及獲取各回路的當(dāng)前溫度、設(shè)定溫度值。

如圖1所示，所述開(kāi)關(guān)控制器6為繼電器。

如圖1所示，所述繼電器為過(guò)零型固態(tài)繼電器，其中，通過(guò)所述過(guò)零型固態(tài)繼電器來(lái)控制單位時(shí)間內(nèi)導(dǎo)通脈沖的多少，可以達(dá)到精確控制溫度的目的。這樣，系統(tǒng)硬件和軟件大大簡(jiǎn)化，系統(tǒng)的價(jià)格大幅下降，系統(tǒng)的控制精度、可靠性、穩(wěn)定性大幅提高。