[實(shí)用新型]新型液壓爆破鉆機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120133175.1
• 申請日: 2011-04-29
• 公開（公告）號: CN202031478U
• 公開（公告）日: 2011-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權(quán)）人: 鄧波
• 主分類號: E21B7/02
• 分類號: E21B7/02;E21B3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鉆機(jī)，尤其涉及一種新型液壓爆破鉆機(jī)。

背景技術(shù)

民用露天工地需鉆孔爆破時一般使用人工風(fēng)鎬鉆爆破孔，隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高和工程技術(shù)的發(fā)展，大方量的土石方爆破作業(yè)越來越多，施工方不得不大量使用風(fēng)鎬機(jī)及人工工作，在施工中暴露出了許多的缺點(diǎn)和問題，由此給施工管理帶來極大的不便。具體如下：

1、人工風(fēng)鎬操作人員多（每臺機(jī)器需要2-3人同時操作），人力成本高；

2、鉆孔速度慢（在頁巖和砂巖上成孔時間大于20分鐘）；

3、鉆孔深度淺（2米左右），成孔直徑小（小于45mm）；

4、成孔效率低（每機(jī)每天成孔數(shù)量小于30個）；

5、成孔成本高（約為4-6元/米）；

6、施工人員多，施工安全性差，勞動安全保障低；

7、在夏天，高溫以及高粉塵的情況下，風(fēng)鎬機(jī)操作人員則無法工作，嚴(yán)重制約工程的進(jìn)度；

8、施工組織管理復(fù)雜，綜合成本高，效益低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于提供一種新型液壓爆破鉆機(jī)，能有效解決上述問題，且方便施工管理。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種新型液壓爆破鉆機(jī)，包括挖機(jī)平臺，安裝在挖挖機(jī)平臺上的氣源馬達(dá)及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機(jī)平臺活動連接的大臂，還包括鉆機(jī)大架，所述鉆機(jī)大架通過耳環(huán)組件安裝在大臂上，在鉆機(jī)大架頂端安裝有升降馬達(dá)，鉆機(jī)大架一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件，與機(jī)頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件；旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件兩側(cè)的鉆機(jī)大架上安裝有滑動導(dǎo)軌，所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件與滑動導(dǎo)軌滑動連接，所述升降馬達(dá)通過鏈條和張緊組件帶動旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件沿滑動導(dǎo)軌上升和下降，液壓控制系統(tǒng)先合理的分配液壓動力，然后通過管道將液壓動力送到氣源馬達(dá)及氣路組件、升降馬達(dá)和旋轉(zhuǎn)馬達(dá)。

進(jìn)一步地，所述鉆桿鉆頭組件包括通過鉆桿接頭與機(jī)頭相連的鉆桿和與鉆桿下端可拆卸連接的鉆頭。

在鉆機(jī)大架的下部還安裝有穩(wěn)桿器。

所述張緊組件安裝在鉆機(jī)大架的中下部位。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：更方便施工管理，功能全面：

1、完全替代了人工作業(yè)，操作人員少（只需要1人操作），人力成本低；

2、鉆孔速度快（在頁巖和砂巖上成孔時間小于1分鐘）；

3、鉆孔深（孔深大于3米，最大可到5米）；

4、成孔直徑大，規(guī)格多。（可鉆32--80mm各直徑的孔）；

5、工作效率高（每機(jī)每天成孔數(shù)量大于400個，一機(jī)可替代60-80人的勞動效率）；

6、本鉆機(jī)全天候作業(yè)，不受高溫、高粉塵等環(huán)境因數(shù)的影響；

7、施工更安全可靠，作業(yè)質(zhì)量高，施工組織簡單；

8、成孔成本低（約為1元/米），綜合成本低，效益好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中局部A的放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例：參見圖1、圖2，本實(shí)用新型包括挖機(jī)平臺1，安裝在挖挖機(jī)平臺1上的氣源馬達(dá)及氣路組件、電氣控制組件和液壓控制系統(tǒng)，以及與挖機(jī)平臺1活動連接的大臂2，還包括鉆機(jī)大架4，所述鉆機(jī)大架4通過耳環(huán)組件3安裝在大臂2上。

在鉆機(jī)大架4頂端安裝有升降馬達(dá)5，鉆機(jī)大架4一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6，與機(jī)頭相連的鉆桿鉆頭組件，以及張緊組件8；旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6兩側(cè)的鉆機(jī)大架4上安裝有滑動導(dǎo)軌7，所述旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6與滑動導(dǎo)軌7滑動連接，所述升降馬達(dá)5通過鏈條和張緊組件8帶動旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6沿滑動導(dǎo)軌7上升和下降。該滑動導(dǎo)軌7選用兩根高精度高強(qiáng)度的活塞桿部件，以此作為實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6和鉆桿鉆頭組件上下無摩擦作業(yè)的導(dǎo)軌。所述張緊組件8安裝在鉆機(jī)大架4的中下部位，該張緊組件8把升降馬達(dá)5、旋轉(zhuǎn)馬達(dá)、機(jī)頭及安裝座組件6和鏈條有機(jī)的整合在一起，合理的分配力矩，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)馬達(dá)及機(jī)頭組件和鉆桿鉆頭組件正常的上下作業(yè)。所述鉆桿鉆頭組件包括通過鉆桿接頭與旋轉(zhuǎn)馬達(dá)相連的鉆桿91和與鉆桿91下端可拆卸連接的鉆頭92，方便根據(jù)需要更換鉆頭。在鉆機(jī)大架4的下部還安裝有穩(wěn)桿器10。