[實用新型]一種工件熱處理工裝有效
| 申請號: | 201120133137.6 | 申請日: | 2011-04-29 |
| 公開(公告)號: | CN202054864U | 公開(公告)日: | 2011-11-30 |
| 發明(設計)人: | 宋飛;宋歐;趙衛樂;林江;李志貞 | 申請(專利權)人: | 煙臺艾迪精密機械有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/00 | 分類號: | C21D1/00;C21D1/18 |
| 代理公司: | 北京輕創知識產權代理有限公司 11212 | 代理人: | 楊立 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工件 熱處理 工裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種工件熱處理工裝,屬于熱處理領域。
背景技術
現有熱處理工裝工件的放置方式為吊裝。所采用的結構形式是以圓柱形棒料作為支撐結構,支撐結構上端采用焊接、鑄造或者螺栓固定等固定方式固定橫梁定位裝置,在圓柱支撐結構上增加兩圈以上的變形固定及斜支撐結構。
目前所采用的熱處理工裝有以下幾個缺點:
1.圓柱形支撐結構的立柱變形量不均勻,導致工裝在熱處理過程中橫梁處于傾斜狀態,從而使得熱處理過程中部分零部件熱處理后變形,工件變形量較大時需要增加校直工序。
2.?結構復雜,一次裝爐處理的工件少。
3.?由于工裝結構熱穩定性差,導致工裝變形量大。
4.?工件淬火時,工裝與工件整體出爐淬火,能耗大。
實用新型內容
為了解決現有技術中熱處理工裝在受熱過程中的變形量大、裝爐工件數量少、能耗大、工件質量差等問題,本實用新型提供一種工件熱處理工裝,提高熱處理工件的質量、增加一次裝爐處理的工件數量、降低工裝在受熱過程中的變形量、提高產品滲碳及淬火效果。
本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種工件熱處理工裝,它包括籠體、籠蓋和橫梁,所述籠體為圓筒型中空網格狀結構,所述籠蓋下端與籠體上端活動連接,所述橫梁安裝在所述籠蓋上,所述工件吊裝在所述橫梁上。
進一步的,所述籠體是由多個環箍和均布在相鄰兩個環箍之間的多個籠條構成,多個籠條沿環箍的周向設置,其兩端分別固定在相鄰的兩個環箍上。
進一步的,所述籠體為整體鑄造成型的一體結構。
采用上述技術方案的有益效果是,本實用新型工件熱處理工裝采用圓筒型中空網格狀的籠體作為基礎支撐部分,這種結構與原先的圓柱型支撐結構相比能有效的提高空間使用率,增加一次裝爐量,提高受熱狀態下的裝置結構穩定性,有效降低工裝變形量;熱處理工件淬火時,僅籠蓋、橫梁及熱處理工件出爐淬火,有效節能11%以上。
在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以進行以下改進。
進一步的,所述籠蓋為盤式結構,其包括外環、吊環、至少三個支撐筋和至少三個支承座,所述外環為圓環結構,其下端與籠體上端連接;每個支撐筋的一端固定在外環上,另一端與其它支撐筋相交在外環的中心,所述吊環設置在所述至少三個支撐筋的相交處,每個支撐筋上設置有至少一個支承座,且相鄰兩個支撐筋的支承座上設有一組同軸心的槽,所述橫梁放置在所述同軸心的槽內。
進一步的,所述籠蓋為盤式結構,其包括外環、吊環、至少三個支撐筋和至少三個支承座,所述外環為圓環形狀,其下端與籠體上端連接,每個支撐筋的一端固定在外環上,另一端與其它支撐筋相交在外環的中心,所述吊環設置在所述至少三個支撐筋的相交處,每個支撐筋上設置有至少一個支承座,相鄰兩個支撐筋之間的外環上還設置有至少一個支承座,相鄰兩個支承座上設有一組同軸心的槽,所述橫梁放置在所述同軸心的槽內。
采用上述進一步技術方案的有益效果是,上端熱處理工件的吊裝及定位采用盤式結構的籠蓋,用至少三個支撐筋將籠蓋分成三個以上的扇形區域,在支撐筋及外環周邊固定橫梁的支承座,盤式結構中心固定吊環。
進一步的,所述籠蓋下端與籠體上端采用內外錐面配合連接。
采用上述進一步技術方案的有益效果是,鼠籠式結構的籠體上端及盤式籠蓋下端設計成內外錐面配合的結構。兩者在吊裝時自動找正,消除由于位置不正引起工裝在受熱狀態下變形。
進一步的,所述橫梁為圓柱體結構。
進一步的,所述橫梁為帶有臺階的圓柱體結構,其兩端細,中部粗。
附圖說明
圖1為本實用新型工件熱處理工裝第一種實施方式的結構示意圖;
圖2為籠體的結構示意圖;
圖3為本實用新型工件熱處理工裝第一種實施方式中籠蓋的結構示意圖;
圖4為圖3中A-A向結構示意圖;
圖5為本實用新型工件熱處理工裝第二種實施方式中籠蓋的結構示意圖;
圖6為本實用新型工件熱處理工裝第三種實施方式中籠蓋的結構示意圖;
圖7為本實用新型工件熱處理工裝工作狀態示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
實施例1
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