[實用新型]一種恒速加工轉(zhuǎn)臺單元

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120132072.3
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN202010911U
• 公開（公告）日: 2011-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 伊洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 伊洪良
• 主分類號: B23Q7/02
• 分類號: B23Q7/02;B23Q7/16
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 廖平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及工件加工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種采用PLC控制器實現(xiàn)工控和電子的完美結(jié)合的恒速加工轉(zhuǎn)臺單元。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有技術(shù)的工件加工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，其工件輸送過程和工件加工過程是同時進行的，往往容易出現(xiàn)工件輸送裝置和工件加工裝置不同步，如工件輸送速度大于工件加工速度，出現(xiàn)工件還沒加工完畢就被輸送走，影響了工件的生產(chǎn)質(zhì)量；又或者工件加工速度大于工件輸送速度，導(dǎo)致前后工件間存在一個加工延時，不但影響生產(chǎn)效率，還浪費電能。

所以急需一種工件輸送過程和工件加工過程相匹配，不但可以高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工件，而且還節(jié)省能源的工件加工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺。

實用新型內(nèi)容

為了獲得這種工件輸送過程和工件加工過程相匹配，不但可以高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工件，而且還節(jié)省能源的工件加工旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，本實用新型提出了新的技術(shù)解決方案，具體內(nèi)容如下：

一種恒速加工轉(zhuǎn)臺單元，包括雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)，PLC控制器和轉(zhuǎn)盤；所述雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)在PLC控制器的控制下感應(yīng)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動和定位。

所述雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)包括物料到位傳感器和定位傳感器；所述物料到位傳感器和定位傳感器同時感應(yīng)連接轉(zhuǎn)盤。

另外，本實用新型還包括一動力傳送裝置；所述動力傳送裝置聯(lián)接所述轉(zhuǎn)盤；所述物料到位傳感器和定位傳感器分別結(jié)合PLC控制器控制動力傳送裝置的開啟和關(guān)閉；所述物料到位傳感器和定位傳感器均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的轉(zhuǎn)盤支撐架上。

更優(yōu)選的是，所述動力傳送裝置包括直流調(diào)速電機，電子離合器和蝸桿減速箱；所述直流調(diào)速電機通過一聯(lián)軸器同步傳動電子離合器；所述電子離合器通過另一聯(lián)軸器同步傳動蝸桿減速箱；所述蝸桿變速箱的輸出軸同步軸向連接轉(zhuǎn)盤底部中心；所述物料到位傳感器和定位傳感器分別結(jié)合PLC控制器控制電子離合器的開啟和關(guān)閉。

所述轉(zhuǎn)盤頂部均勻設(shè)有四個工件料槽；所述工件料槽內(nèi)的工件感應(yīng)連接物料到位傳感器。即所述轉(zhuǎn)盤為四工位轉(zhuǎn)盤。

所述轉(zhuǎn)盤底部還均勻設(shè)有四個金屬定位塊，分別對應(yīng)四個工件料槽；所述工件料槽旋轉(zhuǎn)到所述恒速加工轉(zhuǎn)臺單元的加工裝置正下方，對應(yīng)的金屬定位塊感應(yīng)連接定位傳感器。

當(dāng)工件放置在工件料槽中時，物料到位傳感器感應(yīng)到工件從而利用PLC控制器控制電子離合器開啟，通過電子離合器和蝸桿減速箱帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，就可將工件運送到加工裝置下方；

而在轉(zhuǎn)盤底部均勻設(shè)置四個金屬定位塊分別逐一對應(yīng)四個工件料槽，這樣就確保了轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)90度，對應(yīng)工件料槽的金屬定位塊可以感應(yīng)連接一次定位傳感器，當(dāng)金屬定位塊和定位傳感器感應(yīng)連接，定位傳感器就利用PLC控制器控制電子離合器關(guān)閉，從而切斷動力裝置與轉(zhuǎn)盤的聯(lián)接，使對應(yīng)的工件料槽定位到加工裝置的正下方。有利于加工過程的實施和節(jié)省電能。

更優(yōu)選的是，所述加工裝置包括鉆頭，鉆頭電機和鉆頭升降汽缸；所述鉆頭電機通過一電磁閥組連接鉆頭升降汽缸，所述鉆頭升降汽缸帶動鉆頭下降，從而利用鉆頭在工件上進行模擬鉆孔的加工操作。

更優(yōu)選的是，所述加工裝置上還設(shè)有一工件固緊裝置，所述工件固緊裝置為虎鉗汽缸。而設(shè)置虎鉗汽缸，主要目的是為了在工件料槽定位到加工裝置的正下方時，可將虎鉗汽缸推出，將工件夾緊，進一步方便加工過程的實施。

本實用新型產(chǎn)生如下有益效果：?????本實用新型不但使工件輸送過程和工件加工過程相匹配，高效生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工件，節(jié)省能源，而且工件加工過程便利快捷，滿足了使用者多樣化功能的使用要。并且，通過PLC控制器控制雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)從而實現(xiàn)恒速加工，最終實現(xiàn)了工控和電子的完美結(jié)合。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型主要包括雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)，PLC控制器和轉(zhuǎn)盤1；所述雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)在PLC控制器的控制下感應(yīng)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤1的轉(zhuǎn)動和定位。

更優(yōu)選的是，所述雙閉環(huán)直流調(diào)速系統(tǒng)包括物料到位傳感器2和定位傳感器3；所述物料到位傳感器2和定位傳感器3同時感應(yīng)連接轉(zhuǎn)盤1。

更優(yōu)選的是，本實用新型還包括一動力傳送裝置；所述動力傳送裝置聯(lián)接所述轉(zhuǎn)盤1；所述物料到位傳感器2和定位傳感器3分別結(jié)合PLC控制器控制動力傳送裝置的開啟和關(guān)閉；所述物料到位傳感器2和定位傳感器3均設(shè)置在轉(zhuǎn)盤下方的轉(zhuǎn)盤支撐架4上。