[實(shí)用新型]分體頂梁組合懸移液壓支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120131881.2
• 申請日: 2011-04-29
• 公開（公告）號: CN202001043U
• 公開（公告）日: 2011-10-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫興宇;張揚(yáng);李耀暉
• 申請（專利權(quán)）人: 北京宇田世紀(jì)礦山設(shè)備有限公司
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及用于煤礦采煤工作面的支護(hù)設(shè)備，尤其涉及一種分體頂梁組合懸移液壓支架。

背景技術(shù)：

目前用于采煤工作面的組合支架雖然在組合使用時(shí)整體性好，穩(wěn)定性高，但是它的頂梁體積大、重量重、且強(qiáng)度不高，運(yùn)輸安裝不便，造價(jià)高。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種分體頂梁組合懸移液壓支架，它的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含后托梁1、托梁連接桿2、前托梁3、導(dǎo)向輪4、導(dǎo)軌5、液壓支柱6、右頂梁7、左頂梁8、左推進(jìn)液壓缸9、右推進(jìn)液壓缸10和連接套11，后托梁1通過托梁連接桿2與前托梁3相連，且后托梁1與前托梁3平行設(shè)置，右頂梁7和左頂梁8垂直設(shè)置在后托梁1與前托梁3上方，且右頂梁7和左頂梁8為平行設(shè)置，右頂梁7與右推進(jìn)液壓缸10相連，左頂梁8與左推進(jìn)液壓缸9相連，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10設(shè)置在右頂梁7和左頂梁8之間，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10均與后托梁1和前托梁3垂直，左推進(jìn)液壓缸9后端與后托梁1相鉸接，右推進(jìn)液壓缸10后端與后托梁1相鉸接，后托梁1和前托梁3端部通過連接套11與相鄰支架的托梁相連，右頂梁7和左頂梁8底部兩端均設(shè)置有液壓支柱6，右頂梁7和左頂梁8底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5內(nèi)嵌有導(dǎo)向輪4。

所述的右頂梁7和左頂梁8均為封閉式箱體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10同時(shí)收縮，拉動后托梁1、前托梁3沿著頂梁下方的軌道向前滑移，提起左頂梁8下面的液壓支柱6，使左頂梁8與巖石頂板脫離接觸，給液壓缸9注液，使其伸長，于是左頂梁8在托梁的上平面上向前移，左頂梁8移完后，落下其下面的液壓支柱6，使液壓支柱6支撐好頂板，提起右頂梁7下面的液壓支柱6，使右頂梁7與巖石頂板脫離接觸，給右推進(jìn)液壓缸10注液，使其伸長，于是右頂梁7就在托梁的上平面向前滑動，右頂梁7前移完后，落下其下面的液壓支柱6，使右頂梁7支撐好頂板。

本實(shí)用新型的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

參照圖1-3，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含后托梁1、托梁連接桿2、前托梁3、導(dǎo)向輪4、導(dǎo)軌5、液壓支柱6、右頂梁7、左頂梁8、左推進(jìn)液壓缸9、右推進(jìn)液壓缸10和連接套11，后托梁1通過托梁連接桿2與前托梁3相連，且后托梁1與前托梁3平行設(shè)置，右頂梁7和左頂梁8設(shè)置垂直設(shè)置在后托梁1與前托梁3上方，且右頂梁7和左頂梁8為平行設(shè)置，右頂梁7與右推進(jìn)液壓缸10相連，左頂梁8與左推進(jìn)液壓缸9相連，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10設(shè)置在右頂梁7和左頂梁8之間，且左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10均與后托梁1和前托梁3垂直，左推進(jìn)液壓缸9后端與?后托梁1相鉸接，右推進(jìn)液壓缸10后端與后托梁1相鉸接，后托梁1和前托梁3端部通過連接套11與相鄰支架的托梁相連，右頂梁7和左頂梁8底部兩端均設(shè)置有液壓支柱6，右頂梁7和左頂梁8底部內(nèi)側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5內(nèi)嵌有導(dǎo)向輪4。

所述的右頂梁7和左頂梁8均為封閉式箱體結(jié)構(gòu)。

本具體實(shí)施方式左推進(jìn)液壓缸9和右推進(jìn)液壓缸10同時(shí)收縮，拉動后托梁1、前托梁3沿著頂梁下方的軌道向前滑移，提起左頂梁8下面的液壓支柱6，使左頂梁8與巖石頂板脫離接觸，給液壓缸9注液，使其伸長，于是左頂梁8在托梁的上平面上向前移，左頂梁8移完后，落下其下面的液壓支柱6，使液壓支柱6支撐好頂板，提起右頂梁7下面的液壓支柱6，使右頂梁7與巖石頂板脫離接觸，給右推進(jìn)液壓缸10注液，使其伸長，于是右頂梁7就在托梁的上平面向前滑動，右頂梁7前移完后，落下其下面的液壓支柱6，使右頂梁7支撐好頂板。

本具體實(shí)施方式在工作面設(shè)有若干組支架，每組支架設(shè)有兩個(gè)頂梁。在圖4中有六組支架通過托梁連接套連接為一個(gè)整體，圖中自下而上分別為第1至6組支架，其中第1、2組支架未前移，第4、5、6組支架已前移，第3組支架的左頂梁8已前移，右頂梁7正在按箭頭所示方向前移。

本具體實(shí)施方式的體積小、重量輕、運(yùn)輸安裝方便、動作靈活，且做到不倒架。