[實用新型]一種焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120130352.0 | 申請日: | 2011-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN202101702U | 公開(公告)日: | 2012-01-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫明海;胡春東;許文明 | 申請(專利權(quán))人: | 山東三木自動化有限公司 |
| 主分類號: | G01F1/34 | 分類號: | G01F1/34 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250022 山東省濟(jì)南市市中*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 焦?fàn)t煤氣 用導(dǎo)壓集液 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種集液器,尤其是一種焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置。
背景技術(shù):
目前,工廠中進(jìn)行焦?fàn)t煤氣的流量計量時,采用的差壓式測量裝置中,通過三閥組將正導(dǎo)壓管、負(fù)導(dǎo)壓管和差壓變送器連接起來。其中,三閥組內(nèi)的導(dǎo)壓孔呈S型,且孔徑較小,使導(dǎo)壓孔內(nèi)極易積液,導(dǎo)致差壓變送器的測量結(jié)果不穩(wěn)定,從而影響測量的準(zhǔn)確性。另外,正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管與三閥組連接的一段為水平設(shè)置,當(dāng)焦?fàn)t煤氣中的焦油霧和蒸發(fā)萘結(jié)晶后,容易堵塞管道,影響測量的準(zhǔn)確性。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
實用新型內(nèi)容:
本實用新型要解決的技術(shù)問題,就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,而提供一種能夠準(zhǔn)確、穩(wěn)定的測量焦?fàn)t煤氣流量的焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置。
本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的:該焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置包括內(nèi)設(shè)有V型錐的殼體、與殼體上端相連的正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管、與正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管相連的集液器及與集液器相連的差壓變送器,所述正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管的出口端分別伸入與之相連的集液器內(nèi)、且與集液器側(cè)壁成銳角α。
位于上述集液器外側(cè)的正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管與水平方向成角度β,使焦?fàn)t煤氣中的焦油霧和蒸發(fā)萘結(jié)晶后,分別沿正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管流回殼體內(nèi),以防止焦油和萘結(jié)晶粘附在管道內(nèi)壁上,造成測量誤差或測量失真,以及粘附在傳感器上,造成測量精度下降。
上述集液器的下端設(shè)置有排污口,集液器內(nèi)積存的積液可以方便的通過排污口排出,以防止積液過多影響測量精度和測量穩(wěn)定性。
為了使液體更好的從焦?fàn)t煤氣中分離出來并聚集到集液器的底端,使上述銳角α的取值范圍為30°≤α≤50°,且銳角α的最佳取值為α=45°。
為了使焦油和萘結(jié)晶全部流回殼體內(nèi),使所述角度β的取值范圍為15°≤β≤25°,且角度β的最佳取值為β=20°。
本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,該焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置中,正導(dǎo)壓管和負(fù)導(dǎo)壓管的出口端分別伸入與之相連的集液器內(nèi)、且與集液器側(cè)壁成銳角α。這種結(jié)構(gòu)使焦?fàn)t煤氣進(jìn)入集液器后,向下沖擊集液器的底端,在這一過程中,焦?fàn)t煤氣中的液體就會聚積在集液器的底端,而氣體則從集液器底端折返向上流動并進(jìn)入差壓變送器,實現(xiàn)了氣液分離,避免了焦?fàn)t煤氣中的積液進(jìn)入差壓變送器而引起差壓信號的波動,從而保證了測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,安裝使用方便,且成本較低。由此可見,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有實質(zhì)性特點和進(jìn)步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明:
圖1為本實用新型具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為正導(dǎo)壓管,2為角度β,3為差壓變送器,4為集液器,5為集液器,6為角度β,7為負(fù)導(dǎo)壓管,8為銳角α,9為排污口,10為排污閥,11為排污管,12為排污口,13為銳角α,14為排污閥,15為排污管,16為V型錐,17為殼體。
具體實施方式:
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點,下面通過具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進(jìn)行闡述。
一種焦?fàn)t煤氣用導(dǎo)壓集液裝置,如圖1所示,它包括內(nèi)設(shè)有V型錐16的殼體17、與殼體17上端相連的正導(dǎo)壓管1和負(fù)導(dǎo)壓管7、與正導(dǎo)壓管1相連的集液器4、與負(fù)導(dǎo)壓管7相連的集液器5以及與集液器4和集液器5相連的差壓變送器3,正導(dǎo)壓管1和負(fù)導(dǎo)壓管7分別位于V型錐16的兩側(cè),集液器4和集液器5的下端分別設(shè)置有排污口12和排污口9,排污口12與帶有排污閥14的排污管15相連,排污口9與帶有排污閥10的排污管11相連,所述正導(dǎo)壓管1的出口端伸入與之相連的集液器4內(nèi),負(fù)導(dǎo)壓管7的出口端伸入與之相連的集液器5內(nèi),且正導(dǎo)壓管1與集液器4的內(nèi)側(cè)壁成銳角α13,負(fù)導(dǎo)壓管7與集液器5的內(nèi)側(cè)壁成銳角α8,銳角α13和銳角α8的取值范圍為30°≤α≤50°,且銳角α13和銳角α8的最佳取值為α=45°;位于集液器4外側(cè)的正導(dǎo)壓管1和位于集液器5外側(cè)的負(fù)導(dǎo)壓管7上端部分別為傾斜狀,且分別與水平方向成角度β2和角度β6,角度β2和角度β6的取值范圍為15°≤β≤25°,且角度β2和角度β6的最佳取值為β=20°。
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