[實用新型]具有安全出汁口的集汁腔及安全食品加工機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120129080.2
• 申請日: 2011-04-28
• 公開（公告）號: CN202069417U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設計）人: 王旭寧;陳龍
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J19/00
• 分類號: A47J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及食品加工領域，尤其涉及一種擠壓式食品加工機及集汁腔。

背景技術

現(xiàn)有的擠壓式食品加工機，通常包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由設置于所述機座內(nèi)的電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿及與所述螺桿配合的擠壓筒，以及用于封閉所述集汁腔的端蓋。

所述集汁腔包括腔體及進料筒，所述腔體設有出料口及出汁口。現(xiàn)有的食品加工機由于出汁的需要，通常將所述出汁口設置較大的內(nèi)徑，這樣可實現(xiàn)快速出汁。但這樣的集汁腔存在這樣的問題：由于所述出汁口通常靠近所述擠壓粉碎部，當操作者將手指等伸入所述出汁口是，能夠觸摸到所述擠壓粉碎部，當食品加工機正常工作情況下，如果使用者觸摸到擠壓粉碎部，會對使用者造成傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種安全性高、出汁快、設置方便的集汁腔及食品加工機。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種具有安全出汁口的集汁腔，包括腔體，進料筒，出料口及出汁口，其中，所述出汁口的等效內(nèi)徑D≤10cm。

優(yōu)選的，所述出汁口設有使所述出汁口分隔為至少兩個從出汁口的筋條，所述從出汁口的等效內(nèi)徑D≤10cm。

優(yōu)選的，所述筋條與所述集汁腔一體成型。

優(yōu)選的，所述筋條與所述集汁腔分體并固定于所述集汁腔。

優(yōu)選的，所述多個筋條交叉設置。

優(yōu)選的，所述多個筋條平行設置。

優(yōu)選的，所述出汁口設有凸起。

優(yōu)選的，所述出汁口為圓形、方形、三角形、菱形、梯形或橢圓形。

優(yōu)選的，其特征在于，所述腔體與所述進料筒為一體或分體。

相應的，為了解決上述技術問題，本實用新型還提供一種安全食品加工機，包括機座、連接所述機座的集汁腔及置于所述集汁腔內(nèi)并由所述機座內(nèi)所設電機驅(qū)動的擠壓粉碎部，所述擠壓粉碎部包括螺桿，其特征在于，所述集汁腔為上述任一技術方案所述集汁腔。

本實用新型的有益效果是：

1.本實用新型所述集汁腔將所述出汁口等效內(nèi)徑設置為小于10mm，使操作者手指不能伸入所述集汁腔內(nèi)部，達到安全的目的。

2.本實用新型所述集汁腔可設置一較大的出汁口，通過在所述出汁口設置筋條或凸起，將所述較大的出汁口分隔為至少兩個從出汁口，所述每個從出汁口的等效內(nèi)徑小于10mm。

3.本實用新型所述集汁腔設置簡單，成型制作方便，實用性高。

附圖說明

圖1為本實用新型所述安全食品加工機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述具有安全出汁口的集汁腔的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示集汁腔的出汁口示意圖；

圖4為圖2所示具有安全出汁口的集汁腔的出汁口替代方案一示意圖；

圖5為圖2所示具有安全出汁口的集汁腔的出汁口替代方案二示意圖；

圖6為本實用新型所述具有安全出汁口的集汁腔的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述食品加工機包括機座1，電機11，集汁腔2，擠壓粉碎部，端蓋5。所述電機11設置于所述機座1內(nèi)，所述集汁腔2與所述機座1連接，所述擠壓粉碎部設置于所述集汁腔2內(nèi)，所述擠壓粉碎部包括螺桿3及與所述螺桿3配合的擠壓筒4，所述端蓋5連接于所述集汁腔2的非固定端，用于封閉所述集汁腔2。

如圖2所示，所述集汁腔2設有進料筒21、腔體22、出汁口23、出料口24。如圖3、圖4所示，所述出汁口23處設有筋條231，所述多個筋條231平行設置，可選的，所述多個筋條231也可交叉設置。所述出汁口23由所述筋條231分隔為至少兩個從出汁口232；所述出汁口23處也可設有凸起233，使所述出汁口23或從出汁口232等效內(nèi)徑D≤10mm。（所述等效內(nèi)徑是指所述出汁口軸向投影的最大內(nèi)切圓直徑。）所述筋條231與所述腔體22一體成型。可選的，所述筋條231與所述腔體22分體，并通過二次成型、螺釘、卡扣或超聲波焊接固定于所述腔體22。

本領域的技術人員可以理解，可對上述實施例稍作改動而不脫離其寬泛的發(fā)明范圍，因而，本實用新型不限于公開的特定實施例。可選的，如圖6所示，所述進料筒21與所述腔體22為分離結(jié)構(gòu)，所述出汁口23設置于所述腔體22，所述出汁口23處設有筋條231。

可選的，所述出汁口23可設置為圓形、方形、三角形、菱形、梯形或橢圓形，使所述出汁口23的等效內(nèi)徑D≤10mm。