[實(shí)用新型]用于生物發(fā)酵工程的液氨除菌裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201120127132.2 | 申請(qǐng)日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202072482U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳雷;崔亞放 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽豐原集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01C1/02 | 分類號(hào): | C01C1/02 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王瑩 |
| 地址: | 233030 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 生物 發(fā)酵 工程 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生物化工設(shè)備,特別涉及一種用于生物發(fā)酵行業(yè)的微生物發(fā)酵液氨除菌裝備。
背景技術(shù)
目前,人們普遍認(rèn)為液氨溫度較低、比較純凈,其中不存在細(xì)菌等微生物,而事實(shí)上在合成氨的工業(yè)生產(chǎn)中,氫氣、氮?dú)鈯A帶的潤(rùn)滑油及合成氨觸媒(氧化鐵)等因分離不徹底,對(duì)微生物產(chǎn)生包夾而混入液氨中,從而在生物發(fā)酵生產(chǎn)時(shí),因通入包夾有微生物的液氨給發(fā)酵菌種提供氮源、調(diào)節(jié)PH值的過程中,造成發(fā)酵液的染菌。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,由于生產(chǎn)技術(shù)人員頭腦中傳統(tǒng)的根深蒂固的思想,液氨造成的染菌往往容易被忽視,有些染菌檢查不出原因,從而造成在氨基酸發(fā)酵生產(chǎn)中的染菌現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。經(jīng)對(duì)液氨進(jìn)行除菌處理后,染菌問題大為降低,由于液氨質(zhì)量問題而造成的染菌現(xiàn)象不再發(fā)生。
但液氨中包夾雜菌是客觀存在的,要有效杜絕因液氨而導(dǎo)致的發(fā)酵染菌問題,就必須首先對(duì)液氨進(jìn)行有效的除菌過濾處理,而目前的生物發(fā)酵行業(yè)普遍認(rèn)為液氨中不存在微生物,故對(duì)液氨未進(jìn)行有效的除菌過濾處理而是將液氨直接通入發(fā)酵罐。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何有效去除液氨中的灰塵等雜志以及微生物,杜絕液氨污染導(dǎo)致的發(fā)酵染菌問題,提高生物發(fā)酵水平。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一用于生物發(fā)酵工程的液氨除菌裝置,包括:
液氨減壓閥,其進(jìn)口與液氨儲(chǔ)存裝置連接;
一級(jí)過濾器,其進(jìn)口與所述液氨減壓閥的出口連接;
二級(jí)過濾器,其進(jìn)口與所述一級(jí)過濾器的出口連接,其出口與空氣管道以及發(fā)酵罐的空氣進(jìn)口連接;
蒸汽過濾器,其進(jìn)口與蒸汽管道連接,其出口與所述二級(jí)過濾器的進(jìn)口連接。
其中,所述一級(jí)過濾器的過濾精度為0.45-1um。
所述二級(jí)過濾器的過濾精度為0.1-0.01um。
所述蒸汽過濾器的過濾精度為0.45-1um。
所述一級(jí)過濾器采用袋式過濾設(shè)備。
所述二級(jí)過濾器采用除菌膜過濾設(shè)備。
所述一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和蒸汽過濾器的底端都具有排污口。
所述一級(jí)過濾器、二級(jí)過濾器和蒸汽過濾器都安裝有壓力表。
(三)有益效果
上述技術(shù)方案具有如下有益效果:液氨中的灰塵等機(jī)械雜質(zhì)及微生物經(jīng)過過濾和處理后,由于本實(shí)施例的過濾設(shè)備配置合理,過濾精度選擇恰當(dāng),因此,過濾后的液氨品質(zhì)好,不含灰塵等機(jī)械雜質(zhì)及微生物,從而杜絕了液氨污染導(dǎo)致的發(fā)酵染菌問題,提高了生物發(fā)酵水平。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生物發(fā)酵工程的液氨除菌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1:二級(jí)過濾器;11:氨進(jìn)口;12:氨出口;13:排污口;14:排污閥;2:液氨減壓閥;3:一級(jí)過濾器;31:氨進(jìn)口;32:氨出口;33:排污口;34:排污閥;35:進(jìn)口閥;36:出口閥;4:蒸汽過濾器;41:進(jìn)口;42:出口;43:排污口;44:排污閥;45:出口閥;46:進(jìn)口閥;5:發(fā)酵罐;6:空氣管道;7:蒸汽管道;71:排污閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型,但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示,為本實(shí)用新型實(shí)施例的用于生物發(fā)酵工程的液氨除菌裝置,包括:液氨減壓閥2、一級(jí)過濾器3、二級(jí)過濾器1和蒸汽過濾器4。
其中,液氨減壓閥2的進(jìn)口與液氨儲(chǔ)存設(shè)備連接,出口與一級(jí)過濾器3的氨進(jìn)口31連接。一級(jí)過濾器3的氨出口32與二級(jí)過濾器1的氨進(jìn)口11相連,一級(jí)過濾器3上裝有壓力表,一級(jí)過濾器3的底端具有排污口33。
二級(jí)過濾器1的氨出口12與空氣管道6連接,其與無菌空氣混合后共同連接到發(fā)酵罐5的空氣進(jìn)口51,二級(jí)過濾器1上裝有壓力表,二級(jí)過濾器1的底端具有排污口13。
蒸汽過濾器4的進(jìn)口41與蒸汽管道7相連,蒸汽過濾器4的出口42與二級(jí)過濾器1的氨進(jìn)口11連接,蒸汽過濾器4上裝有壓力表,蒸汽過濾器4的底端具有排污口43。
本實(shí)用新型的一級(jí)過濾器選用生物化工行業(yè)現(xiàn)有的袋式過濾設(shè)備,二級(jí)過濾器選用目前生物發(fā)酵行業(yè)普遍采用的除菌膜過濾設(shè)備,蒸汽過濾器選用在生化行業(yè)普遍采用的蒸汽過濾設(shè)備。一級(jí)過濾器的過濾精度為0.45-1um。二級(jí)過濾器的過濾精度為0.1-0.01um。蒸汽過濾器的過濾精度為0.45-1um。
本除菌裝置用蒸汽進(jìn)行消毒滅菌的操作過程如下:
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