[實用新型]一種精沖油壓機

有效

• 申請號: 201120126546.3
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN202071374U
• 公開（公告）日: 2011-12-14
• 發明（設計）人: 梁毅強
• 申請（專利權）人: 佛山市宏德機器制造有限公司
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及液壓機床技術領域，更具體的說是涉及一種沖裁中厚板的一種高效油壓機。

背景技術

油壓機是一種通過專用液壓油作為工作介質，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液體壓力能通過液壓管路進入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過液壓執行元件使液壓油在油箱循環使油缸/活塞循環做功從而完成一定機械動作來作為生產力的一種機械。油壓機由主機及控制機構兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力裝置由油箱、油泵、低壓控制系統、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力裝置在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現能量的轉換，調節和輸送，完成各種工藝動作的循環。目前，現有的沖床沖壓中厚板時沖出的產品不平整，尺寸精度不高，周邊粗糙，模具壽命短，一般沖裁3千次左右就需要修整模具，且沖裁時噪音很大。

發明內容

本實用新型的目的就是為了解決現有技術之不足而提供的一種不僅工作平穩，模具壽命長，生產效率高，噪音低，而且符合環保要求的精沖油壓機。

本實用新型是采用如下技術解決方案來實現上述目的：一種精沖油壓機，包括主控制器、機架及其上設置的工作臺、上梁和主油缸，其特征在于，所述主油缸連接有沖裁模具，上梁與工作臺之間設置固定沖裁材料的夾持定位機構，夾持定位機構主要由上、下背壓缸組成。

作為上述方案的進一步說明，所述上梁與主油缸連成一整體。

所述上梁與工作臺之間設置有中梁，中梁為活動梁，活動梁兩側設置有導向桿，主油缸連接驅動活動梁，沖裁模具設置在活動梁上。

所述上背壓缸設置在主活塞桿內或中梁內。

所述下背壓缸安裝在工作臺的底部，與所述上背壓缸對應。

所述主控制器連接控制主油缸和上、下背壓缸，工作臺上設置有將沖斷材料信號反饋到主控制器的位移傳感器或壓力繼電器。

本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是：

1、本實用新型采用由上、下背壓缸組成的夾持定位機構，提供一定的油壓壓力，夾持被沖裁的材料再通過模具沖裁使之獲得所需形狀及精確尺寸的產品，而其沖裁出的產品周邊光亮，尺寸準確，沒有撕裂斷面，無需再進行機械加工，只需適當去毛刺即可達到零件精度要求。

2、本油壓機可沖裁3萬次左右才需要修整模具，大大提高了模具的使用壽命，同時提高了生產效率，產品檔次高；與已有技術相比，可大幅提高產品的精度，減少加工工序，從而提高產品的檔次，降低生產成本，提高了企業的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖標記說明：1、機架2、工作臺3、上梁4、主油缸5、上背壓缸6、下背壓缸7、中梁8、導向柱

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種精沖油壓機，包括主控制器、機架1及其上設置的工作臺2、上梁3和主油缸4，主油缸4連接有沖裁模具，上梁3與工作臺2之間設置固定沖裁材料的夾持定位機構，夾持定位機構主要由上、下背壓缸5、6組成。其中，上梁3與主油缸4成一整體。上梁3與工作臺2之間設置有中梁7，中梁7為活動梁，三梁四周設置有導向柱8，主油缸4連接驅動活動梁，沖裁模具設置在活動梁上。上背壓缸5設置在主活塞桿內或中梁內，下背壓缸安裝在工作臺2的底部，與所述上背壓缸對應。主控制器連接控制主油缸和上、下背壓缸5、6，工作臺上設置有將沖斷材料信號反饋到主控制器的位移傳感器或壓力繼電器。

工作時，活動梁上的上模具快速接近工件，在接觸工件前自動變慢，減低撞擊力，然后通過上下背壓缸緊緊夾持材料再通過主油缸繼續向下沖裁，沖斷材料后，通過位移傳感器或壓力繼電器發訊，活動梁自動提升回程，而上下背壓缸同時可作退料缸頂出自動退料，實現一缸多用功能。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。