[實用新型]一種提純裝置有效
| 申請號: | 201120125764.5 | 申請日: | 2011-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN202061418U | 公開(公告)日: | 2011-12-07 |
| 發明(設計)人: | 姜瑞玉;夏英杰;項秉選;姜瑞生;張積貴;張文;項速 | 申請(專利權)人: | 浙江溫兄機械閥業有限公司 |
| 主分類號: | B01D15/22 | 分類號: | B01D15/22 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孫國棟 |
| 地址: | 325024 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提純 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對天然產物提取液進行提純的設備,特別涉及一種提純裝置,屬于化工、制藥設備技術領域。
背景技術
目前,在制藥或化工設備技術領域用于提純的設備主要有樹脂柱等,樹脂柱主要用來對天然產物提取液的有效成分的分離純化,來提高有效成分的純度,滿足生產的需求。但是,目前使用的樹脂柱這些提純裝置,根據現有的專利文獻所示,存在著缺點:雖然增加了擠壓裝置,使得柱體內單位提純原料的密度增加了,間隙小了,但是增加的擠壓裝置為手動裝置,費時費力,勞動強度大,不科學。
發明內容
本實用新型的目的在于:是提供一種效率高、自動化程度高的提純裝置。
本實用新型是通過以下的技術方案予以實現的。
本實用新型的工作原理:首先,用真空機將柱體內抽成真空,提純原料被從原料進口吸進柱體內,裝到一定高度后,解除真空,通過對調節桿的調節,使得壓板移動對提純原料進行擠壓,然后,將待提純的提取液注入柱體內,提取液通過壓板上的通孔,均勻地灑在提純原料的表面上,提取液通過重力沿著提純原料流下,被吸附,廢液從排液口流出。當吸附完成后,注入洗脫液,對提純原料進行洗脫,洗脫液從排液口流出,反復進行,完成提純工作。
一種提純裝置,包括有柱體,柱體中空,柱體上設有提純材料進、出口,柱體的上端設有進液口和真空孔,柱體的下端設有排液口,柱體的外壁上設有加固圈,其特征在于:所述的柱體內設有壓板,所述的柱體上端面中心點位置設有通孔,所述的柱體上端面通過緊固件與連接座連接,所述的連接座包括調節桿、連接座通孔和密封件,所述的調節桿穿過連接座通孔和柱體上端面通孔與柱體內壓板聯動連接,調節桿與連接座通孔內壁之間設有密封件,調節桿與連接座通孔之間為滑動密封配合;
所述的連接座通孔為直孔,調節桿為平直軸,所述的直孔內壁與所述的平直軸的外壁之間設有密封件,直孔與平直軸之間為滑動密封配合;
所述的壓板設有均布的通孔,壓板與柱體內壁之間設有密封件,所述的密封件與柱體內壁之間為動密封配合;
所述的加固圈上焊接有安裝座。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例的結構示意圖;
圖2為圖1的A-A剖視圖。
有益效果
本實用新型的結構簡單,易操作,易與外設的自動化設備結合,使得其提純效果更高,生產成本低。
具體實施例
現結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
由圖1和圖2所示可知,本實用新型是一種提純裝置,包括有柱體8,柱體中空,柱體8上設有提純材料進、出口10、11,柱體8的上端設有進液口9和真空孔15,柱體8的下端設有排液口12,柱體的外壁上設有加固圈,柱體8內設有壓板6,柱體8上端面中心點位置設有通孔81,柱體8上端面通過緊固件13與連接座4連接,連接座4包括調節桿3、連接座通孔41和密封件2,調節桿3穿過連接座通孔41和柱體上端面通孔61與柱體內壓板6聯動連接,調節桿3與連接座通孔41內壁之間設有密封件2,調節桿3與連接座通孔41之間為滑動密封配合;
本實用新型采用氣缸或液壓缸來使調節桿3垂直移動,連接座通孔41為直孔,調節桿3為平直軸,直孔41內壁與所述的平直軸3的外壁之間設有密封件2,直孔41與平直軸3之間為滑動密封配合;
本實用新型采用壓板6上設有均布的通孔,壓板與柱體8內壁之間設有密封件14,密封件14與柱體8內壁之間為動密封配合,可以使提取液均勻灑在提純原料上,不至于出現溝流和壁流的現象,使吸附色帶均勻分布,壓板6上設有均布的通孔,可以是放射狀的均布通孔,也可以是其他形式的均布通孔,這樣一來就可以使提取液均勻地灑在提純原料上,使吸附均勻分布;
本實用新型所述的柱體8上的加固圈5上焊接有安裝座7,便于該提純裝置的安裝,加固圈5的意義在于:保護柱體8的變形和不出現偏流現象。
圖示的實施例工作過程是這樣的:首先,用真空機將柱體8內抽成真空,提純原料被從原料進口10吸進柱體8內,裝到一定高度后,解除真空,通過對調節桿3的調節,使得壓板6移動對提純原料進行擠壓,然后,將待提純的提取液注入柱體8內,提取液通過壓板6上的通孔,均勻地灑在提純原料的表面上,提取液通過重力沿著提純原料流下,被吸附,廢液從排液口12流出。當吸附完成后,注入洗脫液,對提純原料進行洗脫,洗脫液從排液口12流出,反復運行,完成提純工作。
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