[實(shí)用新型]電容器芯體加工固化系統(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120124946.0
• 申請(qǐng)日: 2011-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202102902U
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周彪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽鑫陽(yáng)電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01G13/00
• 分類(lèi)號(hào): H01G13/00;H01G13/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電容器芯體加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種電容器芯體加工中使用的固化系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

在電容器芯體加工領(lǐng)域內(nèi)，對(duì)芯體的恒溫固化作業(yè)，目前國(guó)內(nèi)多采用立式烘箱處理。立體式烘箱的構(gòu)造和工作原理決定了其只能對(duì)芯體進(jìn)行分批次恒溫固化處理，無(wú)法進(jìn)行連接作業(yè)，處理速率相對(duì)較低，也不適用于規(guī)模化的大型生產(chǎn)企業(yè)，而且立式烘箱的造價(jià)相對(duì)高昂，保養(yǎng)和維修成本較高。同時(shí)，對(duì)于用立式烘箱進(jìn)行芯體恒溫固化處理作業(yè)時(shí)，需固化芯體被放入網(wǎng)狀的處理設(shè)備中，隨著設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，芯體會(huì)在其中隨意地發(fā)生移動(dòng)，易在固化過(guò)程中造成芯體的損壞，給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。?

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的電容器芯體加工固化系統(tǒng)。?

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：?

電容器芯體加工固化系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括可供運(yùn)送芯體的傳送機(jī)，芯體置于傳送面上；傳送機(jī)機(jī)體上設(shè)置對(duì)芯體進(jìn)行恒溫固化作業(yè)的恒溫加熱裝置，以及對(duì)固化后的芯體進(jìn)行冷卻作業(yè)的固化后冷卻裝置，所述冷卻裝置的前段接近傳送機(jī)上的恒溫加熱裝置尾端設(shè)置。?

所述傳送機(jī)的傳送面上設(shè)有固定基座，多個(gè)固定基座依次緊密固定于傳送面上。?

所述固定基座上設(shè)有定位座，所述定位座包括底座和底座上設(shè)置的芯體固定孔，所述芯體固定孔內(nèi)裝有可以固定芯體的磁石。?

所述定位座在固定基座上以矩陣形式排布。?

所述恒溫加熱裝置包括連接部和加熱部，所述兩端的連接部用于連接傳送機(jī)機(jī)體，連接部之間的加熱部對(duì)應(yīng)于傳送機(jī)的傳送面設(shè)置。?

所述加熱部設(shè)有頂蓋，頂蓋下方通過(guò)支架連接加熱管。?

所述恒溫加熱裝置內(nèi)壁設(shè)有保溫結(jié)構(gòu)層，其中連接部的保溫結(jié)構(gòu)層直接附在連接部的內(nèi)壁；加熱部的保溫結(jié)構(gòu)層設(shè)在頂蓋和支架之間。?

所述加熱部的保溫結(jié)構(gòu)層內(nèi)夾設(shè)鼓風(fēng)循環(huán)裝置，所述鼓風(fēng)循環(huán)裝置穿透保溫結(jié)構(gòu)層設(shè)置?

所述固化后冷卻裝置包括連接部和冷卻部，所述兩端的連接部用于連接傳送機(jī)機(jī)體，連接部之間的冷卻部對(duì)應(yīng)于傳送機(jī)的傳送面設(shè)置。?

所述冷卻部為風(fēng)冷設(shè)備。?

本實(shí)用新型的有益效果為：在保持芯體固化原理不變的基礎(chǔ)上，?將現(xiàn)有技術(shù)的立式烘箱改變其結(jié)構(gòu)成傳送式恒溫固化裝置，可以實(shí)現(xiàn)芯體生產(chǎn)過(guò)程中的連續(xù)性固化作業(yè)，處理速率高，適用于規(guī)模化的大型生產(chǎn)企業(yè)。?

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為恒溫加熱裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖3為鼓風(fēng)循環(huán)裝置的分布示意圖；?

圖4為固化后冷卻裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中：1為傳送機(jī)；2為傳送面；3為恒溫加熱裝置；4為固化后冷卻裝置；5為固定基座；6為定位座；7為定位座的底座；8為芯體固定孔；9為恒溫加熱裝置的連接部；10為恒溫加熱裝置的加熱部；11為加熱部頂蓋；12為加熱部支架；13為加熱管；14為保溫結(jié)構(gòu)層；15為固化后冷卻裝置的連接部；16為固化后冷卻裝置的冷卻部；17為鼓風(fēng)循環(huán)裝置。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。?

本實(shí)用新型涉及一種電容器芯體加工固化系統(tǒng)，如圖1所示，包括可供運(yùn)送芯體的傳送機(jī)1，芯體置于傳送面2上；傳送機(jī)1機(jī)體上設(shè)置對(duì)芯體進(jìn)行恒溫固化作業(yè)的恒溫加熱裝置3，以及對(duì)固化后的芯體進(jìn)行冷卻作業(yè)的固化后冷卻裝置4。其中冷卻裝置4的前段接近傳?送機(jī)1上的恒溫加熱裝置3尾端設(shè)置。企業(yè)可以根據(jù)待固化芯體的數(shù)量和固化需求，來(lái)調(diào)節(jié)傳送機(jī)1的傳送速率、恒溫加熱裝置2的加熱功率和固化后冷卻裝置4的冷卻功率。?

如圖1所示，傳送機(jī)1的傳送面2上設(shè)有固定基座5，多個(gè)固定基座5依次緊密固定于傳送面2上，并隨著傳送面2的運(yùn)行而運(yùn)行。固定基座5上設(shè)有定位座6，所述定位座6包括由耐高溫橡膠材料制成的底座7和底座7上設(shè)置的芯體固定孔8，芯體固定孔8內(nèi)裝有可以固定芯體的磁石。芯體固定孔8的設(shè)置，可以便于工人準(zhǔn)確地將芯體置放在定位座6上，并隨著固定基座5的移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)恒溫固化作業(yè)。固定基座5和定位座6的配合使用，為芯體提供一個(gè)更為平整的傳送平臺(tái)，防止在傳送過(guò)程中芯體隨意發(fā)生移動(dòng)，造成芯體的損壞。?

同時(shí)，企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)需要，固定基座5上可固定數(shù)個(gè)定位座6，一般定位座6會(huì)以矩陣形式排布于固定基座5上，利于當(dāng)固定基座5面積不變時(shí)，基座5上能容納更多的定位座6，以便于對(duì)更多的芯體進(jìn)行同批恒溫固化，可以有效地提高固化效率。?