[實用新型]一種燃燒系統點火裝置

有效

• 申請號: 201120124723.4
• 申請日: 2011-04-25
• 公開（公告）號: CN202048591U
• 公開（公告）日: 2011-11-23
• 發明（設計）人: 楊劍亭;王文華;施葉明;陳洪興
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F23Q7/00
• 分類號: F23Q7/00;F23D14/58;F23D14/84
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所 31228
• 代理人: 楊丹莉

技術領域

本實用新型涉及一種冶金裝置，尤其涉及一種點火裝置。

背景技術

燃燒系統是冶金生產過程中的必備設備，燃燒系統具有點火裝置，當裝置正常點火燃燒時，應產生穩定離子電流信號，經燃燒控制器將信號放大后上傳至PLC系統，然后根據不同的鋼種進行熱處理，調整燃燒溫度。

現有的燃燒系統點火裝置如圖1所示，其包括燃氣管1、空氣管2、設于長瓷管3內的金屬絲4以及第一噴嘴零件5和第二噴嘴零件6，點火時，燃氣管1內的燃氣和空氣管2內的空氣在第一噴嘴5的前端混合，經金屬絲4點火，將火焰反射至第二噴嘴零件6處。

上述點火裝置在使用一段時間后不能使火焰在可檢測到離子電流信號的區域穩定燃燒，致使火檢離子信號不穩，甚至檢測不到離子信號，因此無法滿足溫度調節系統運行的需要。此外現有的燃燒系統點火裝置在使用過程中經常出現裝置端部高溫區嚴重燒損，無法正常點火的問題，造成輻射管內爆，損壞輻射管及降低輻射管使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種燃燒系統點火裝置，其通過使空氣呈螺旋狀地進入燃氣管口前端，進而與燃氣有效混合，從而使燃燒時火焰呈螺旋狀噴射燃燒，使火焰在有波動工況下也能正常檢測到足夠大離子電流信號，杜絕現有火檢離子信號不穩，甚至檢測不到離子信號的現象。此外該燃燒系統點火裝置還能夠避免高溫區燒損，從而延長燃燒系統的點火裝置的使用壽命。

為了實現上述發明目的，本實用新型提供了一種燃燒系統點火裝置，其包括：

一軸向設置的空氣管道，其上設有一空氣進氣孔；

一軸向設置的燃氣管道，其套設于所述空氣管道內，所述燃氣管道上設有一燃氣進氣孔；

一軸向設置的燃氣噴頭，其設于空氣管道內，所述燃氣噴頭與所述燃氣管道的前端連接，所述燃氣噴頭上設有燃氣噴氣孔；

一軸向設置的噴嘴，其套接于所述空氣管道的前端外部；

一點火電極，其包括一軸向設置的金屬絲，所述金屬絲設于煤氣管道內，所述金屬絲的前端穿過所述燃氣噴頭延伸至噴嘴內；

一圓形的導流孔板，其軸向設于所述空氣管道的前端端部，所述導流孔板上設有一中心孔，所述燃氣噴頭的前端與該中心孔連接，所述導流孔板上沿其周向方向還均布有若干導流孔，所述各導流孔的橫截面為8字形，所述各導流孔的軸心均與軸向方向具有一夾角，所述各導流孔均與空氣管道導通，并與所述噴嘴的內腔導通。

本技術方案的核心在于導流孔板的設置，在點火前中，空氣管中的空氣通過導流孔板上的導流孔進入燃氣管的前端，由于導流孔的截面為8字形，故其能將將空氣呈螺旋狀地送入燃氣管口前端，使空氣和燃氣有效混合，點火電極點火后，火焰呈螺旋狀噴射燃燒，這樣即使火焰處于有波動的工況下，燃燒系統也能正常檢測到足夠大的離子電流信號。此外，由于呈螺旋狀噴射的火焰均勻環繞著點火裝置的前端管壁燃燒，同時對點火電極前端也進行均勻燃燒，避免了火焰燃燒時直接沖刷點火電極的端頭，同時也延長了噴嘴的使用壽命。

優選地，所述金屬絲與煤氣管道的內壁之間還設有若干個瓷質支架，所述各瓷質支架依次沿軸向方向設置。現有的點火電極的金屬絲外邊套有長瓷管，瓷管僅在管口、尾兩端支撐，中間懸空較長，著力點強度不夠，極易受震動或受熱而使瓷套管破損。因此，本技術方案中將長瓷管改為若干段瓷質支架，兩相鄰的瓷質支架之間間隔一定的間距設置，這樣既降低了成本又提高了瓷質支架的使用壽命。

可選地，所述燃氣噴氣孔的個數為四個，其沿燃氣噴頭的周向方向均勻設置。

優選地，所述噴嘴與空氣管道的前端外部螺紋連接。

優選地，所述兩相鄰的瓷質支架之間具有130～150mm的間距。

本實用新型所述的燃燒系統點火裝置徹底杜絕了火檢離子信號不穩，甚至檢測不到離子信號的現象，另外還避免了點火裝置的高溫區燒損，延長了其使用壽命。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施例來對本實用新型所述的燃燒系統點火裝置做進一步說明。

圖1為現有點火裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型所述的燃燒系統點火裝置的結構示意圖。

圖3為本實用新型所述的燃燒系統點火裝置中導流孔板的結構示意圖。

圖4為圖3所示的導流孔板的A向視圖。

具體實施方式