[實(shí)用新型]一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120123982.5
• 申請(qǐng)日: 2011-04-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202015633U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊根源;楊成剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州松華橡塑有限公司
• 主分類號(hào): B02C7/00
• 分類號(hào): B02C7/00;B02C7/11
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 唐時(shí)金

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉末的干磨機(jī)械，尤其涉及一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的進(jìn)步，氟塑磨粉機(jī)的工作效率極大提高，同時(shí)也產(chǎn)生了一些棘手的問(wèn)題，例如高速旋轉(zhuǎn)的砂輪，轉(zhuǎn)速能夠達(dá)到2000轉(zhuǎn)/分，在干磨磨粉過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，使砂輪主軸兩端的滾珠軸承發(fā)熱燙手，滾珠軸承中的潤(rùn)滑油，也會(huì)因?yàn)檩S承發(fā)熱而緩慢蒸發(fā)，直至干枯，最后導(dǎo)致軸承干摩擦旋轉(zhuǎn)而咬死，軸承和砂輪主軸因此經(jīng)常損壞，不得不頻繁的更換軸承乃至砂輪主軸，修理費(fèi)用不斷加大，提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)，其軸承潤(rùn)滑持續(xù)充分，熱量能得到及時(shí)疏散，延長(zhǎng)了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)手段：

一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)，包括砂輪，所述砂輪固定安裝在砂輪主軸上；所述砂輪主軸的兩端通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承座上；所述軸承座上設(shè)置有潤(rùn)滑供油裝置。

所述潤(rùn)滑供油裝置包括軸承座上設(shè)置的連通軸承滾道的進(jìn)油孔和出油孔；所述進(jìn)油孔接通機(jī)油泵的出油口，所述出油孔通向機(jī)油泵的儲(chǔ)油箱；

所述進(jìn)油孔位于軸承滾道的頂部；所述出油孔位于軸承滾道的底部；

所述機(jī)油泵的儲(chǔ)油箱設(shè)置于冷卻箱內(nèi)；

所述潤(rùn)滑供油裝置包括軸承座上設(shè)置的連通軸承滾道的輸油孔；所述輸油孔外接一個(gè)能向軸承滾道持續(xù)送油的油杯；

所述油杯通過(guò)輸油彎管接通輸油孔，油杯在豎直方向整體高出軸承。

本實(shí)用新型的有益效果在于：軸承內(nèi)采用循環(huán)供油的方式，對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，確保軸承充分潤(rùn)滑，減少了磨損，也及時(shí)疏散了砂輪主軸傳遞的熱量，延長(zhǎng)了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本；進(jìn)油孔和出油孔上下設(shè)置，使?jié)櫥土鲃?dòng)更順暢；機(jī)油泵的儲(chǔ)油箱處于冷卻箱內(nèi)，給循環(huán)的潤(rùn)滑油降溫，加快了軸承和砂輪主軸熱量的散發(fā)。采用油杯持續(xù)向軸承滾道內(nèi)輸送潤(rùn)滑油，使軸承持續(xù)潤(rùn)滑的同時(shí)，也及時(shí)的疏散了軸承因高速轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的熱量，延長(zhǎng)了軸承和砂輪主軸的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型采用機(jī)油泵供油的一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為采用油杯供油的一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型一種自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式作出詳細(xì)的描述：

實(shí)施例一

如圖1所示，本自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)的主要工作部分為砂輪1，砂輪1固定安裝在砂輪主軸2的中部，砂輪主軸2的兩端通過(guò)滾珠軸承4和軸承座3轉(zhuǎn)動(dòng)配合，砂輪主軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)砂輪1高速旋轉(zhuǎn)，完成氟塑干磨磨粉。

軸承座3位于軸承4滾道頂部的位置開(kāi)有一條水平的進(jìn)油孔5，軸承座3位于軸承4滾道底部的位置開(kāi)有一條水平的出油孔6，進(jìn)油孔5的一端連通軸承4的滾道，另一端通過(guò)輸油管接通機(jī)油泵7的出油口，出油孔6的一端連通軸承4的滾道，另一端通過(guò)輸油管通向機(jī)油泵7的儲(chǔ)油箱。機(jī)油泵7的儲(chǔ)油箱整個(gè)位于冷卻箱8之內(nèi)，冷卻箱8通過(guò)水循環(huán)冷卻機(jī)油泵7的儲(chǔ)油箱。

本自動(dòng)潤(rùn)滑的氟塑磨粉機(jī)工作時(shí)，砂輪1高速旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的高溫經(jīng)砂輪主軸2傳遞到軸承4上，機(jī)油泵7不斷的向軸承4滾道內(nèi)抽送潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油經(jīng)進(jìn)油孔5進(jìn)入軸承4內(nèi)部，隨著軸承4滾珠的滾動(dòng)而吸收軸承4的熱量，然后從出油孔6排出，最后回到機(jī)油泵7的儲(chǔ)油箱內(nèi)，儲(chǔ)油箱內(nèi)的熱潤(rùn)滑油經(jīng)冷卻箱8水循環(huán)冷卻后，再被抽送至軸承4內(nèi)，如此往復(fù)循環(huán)，確保了軸承4的充分潤(rùn)滑和熱量的及時(shí)疏散。

實(shí)施例二

如圖2所示，本氟塑磨粉機(jī)的主要工作部分為砂輪1，砂輪1固定安裝在砂輪主軸2的中部，砂輪主軸2的兩端通過(guò)滾珠軸承4和軸承座3轉(zhuǎn)動(dòng)配合，砂輪主軸2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)砂輪1高速旋轉(zhuǎn)，完成氟塑干磨磨粉。

軸承座3位于軸承4滾道頂部的位置開(kāi)有一條水平的輸油孔9，輸油孔9的一端連通軸承4的滾道，另一端固定連接一根輸油彎管，輸油彎管為一直角形彎管，其帶出油口的管段水平設(shè)置，出油口與輸油孔9固定接通，輸油彎管帶進(jìn)油口的管段豎直設(shè)置，進(jìn)油口固定接通一個(gè)油杯10，油杯10在豎直方向上整體高出軸承4。

油杯10內(nèi)盛有潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油在重力作用下能夠持續(xù)的向軸承4的滾道內(nèi)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，使軸承4充分潤(rùn)滑的同時(shí)，也及時(shí)的疏散軸承4因高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量，延長(zhǎng)軸承4和砂輪主軸2的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。