[實用新型]一種舍棄式鉆頭無效
| 申請號: | 201120123631.4 | 申請日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN202070802U | 公開(公告)日: | 2011-12-14 |
| 發明(設計)人: | 蘇茂均 | 申請(專利權)人: | 東莞市微創工具科技有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/00 | 分類號: | B23B51/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 舍棄 鉆頭 | ||
技術領域
本實用新型涉及鉆頭,特別涉及一種舍棄式鉆頭。
背景技術
現有技術中,常用的鉆頭一般都是一體制造而成,切削刃和鉆身連為一體,切削刃在工作中磨損后,在重磨使用。由于鉆頭手工重磨只能磨一些簡單的鉆型,使一些好的較復雜的鉆型難以推廣,且鉆頭一般只是重磨10次左右,剩下的就不用了,從而造成了材料以及金錢的浪費。
目前,針對這種情況出現了一些可替換切削工作部的舍棄式鉆頭,這種鉆頭包括鉆身和固定于該鉆身的切削端上的切削刀片,該切削刀片采用高性能刀具材料制成,鉆身采用普通鋼材制成即可,從而節省了優質鋼材的使用,降低了成本,并且在鉆頭使用一定時間,切削刀片出現磨損后,還可以通過更換切削刀片來保持鉆頭的工作性能,相比傳統的鉆頭,延長了鉆頭的使用壽命,減少了金錢的浪費。
但這樣的舍棄式鉆頭還是存在較大的問題,由于切削刀片上要開設固定用的鎖固孔,所以切削刀片的高度不能太小,從而導致了設于該切削刀片上的排屑槽的螺旋角不能做到最大程度,該排屑槽的螺旋角與鉆身的螺旋角的角度相同,從而影響了鉆頭的排屑性能。而且切削刀片的底部一般設置成矩形,在鉆身的切削端設置的容置該切削刀片的凹槽也為矩形,在鉆頭工作受力時,切削刀片很容易出現晃動,影響使用性能。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種舍棄式鉆頭,其排屑槽的螺旋角可以設定很大,相比普通的舍棄式鉆頭,具有更好的排屑性能,并且將切削刀片本體的底部設為斜面,將鉆身上的凹槽底部設為與該切削刀片本體的底部相配合的斜面,增強了連接固定的強度,使得鉆頭在工作受力時,切削刀片不用出現晃動,保持良好的工作性能。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案為:
一種舍棄式鉆頭,其包括一鉆身和一與該鉆身配合使用的切削刀片,該鉆身切削端的中間位置橫設有一凹槽,于該凹槽的底部設有一定位孔,所述切削刀片包括一切削刀本體與一設置于該切削刀本體底部的定位柱,該切削刀本體插置于所述凹槽中,該定位柱插置于該定位孔中,于所述鉆身上靠近切削端處橫設一鎖固孔,該鎖固孔偏離鉆身的中軸線并與所述定位孔相交集,于所述定位柱上橫設有一與該鎖固孔相配合的定位槽,一螺絲穿置于該鎖固孔中將該切削刀片固定于鉆身上。
作為本實用新型的進一步改進,所述定位槽的截面為弧形面,該弧形面的半徑與所述鎖固孔的半徑相同,當所述定位柱插入定位孔時,該定位槽朝向所述鎖固孔,該弧形面與該鎖固孔的內壁面相合并成一完整的圓形。
作為本實用新型的進一步改進,所述凹槽的底面為一斜面,所述切削刀本體的底部為一與該凹槽的底面相配合的斜面。
作為本實用新型的進一步改進,該鉆身上繞中軸線設有兩條螺旋狀的排屑槽,所述凹槽的兩端延伸到該兩條排屑槽上;該切削刀本體上設有與所述鉆身上的排屑槽相同螺旋角的排屑槽。
作為本實用新型的進一步改進,所述螺絲為一體成型,其包括依次設置的頭部、螺桿部和光桿部,該光桿部穿置于所述定位槽的弧形面與鎖固孔的內壁面相合并成的完整的圓形孔中,該螺桿部與所述鎖固孔相配合使該螺絲固定于鎖固孔中。
本實用新型的有益效果為:本實用新型結構簡單合理,由于沒有在切削刀本體上開設固定用的鎖固孔,通過定位柱與定位孔的配合,定位槽、鎖固孔和螺絲的配合,將切削刀片固定到鉆身上,從而可以將切削刀本體的高度縮小,將切削刀本體上的排屑槽的螺旋角增大,相比普通的舍棄式鉆頭,具有更好的排屑性能,并且將切削刀片本體的底部設為斜面,將鉆身上的凹槽底部設為與該切削刀片本體的底部相配合的斜面,增強了連接固定的強度,使得鉆頭在工作受力時,切削刀片不用出現晃動,保持良好的工作性能。
下面結合附圖與實施例,對本實用新型進一步說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖1;
圖2是本實用新型的結構示意圖2;
圖3是本實用新型的結構示意圖3;
圖4是圖1中鉆身的結構示意圖;
圖5是圖1中切削刀片的結構示意圖1;
圖6是圖1中切削刀片的結構示意圖2;
圖7是圖1中螺絲的結構示意圖。
具體實施方式
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