[實用新型]硬木同向拼板無效
| 申請號: | 201120123612.1 | 申請日: | 2011-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN202037672U | 公開(公告)日: | 2011-11-16 |
| 發明(設計)人: | 楊曉軍;周橙旻;金榮培;呂九芳 | 申請(專利權)人: | 伯瑞希爾建材實業無錫有限公司 |
| 主分類號: | B27D1/10 | 分類號: | B27D1/10;B27D1/04 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標代理有限公司 32215 | 代理人: | 奚勝元 |
| 地址: | 214000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硬木 同向 拼板 | ||
技術領域
本實用新型硬木同向拼板涉及一種木板,尤其是一種適用于制作各類家具使用的硬木同向拼板。
背景技術
名貴硬木從古至今都被人們視為高檔木材,名貴硬木家具因其經久耐用,雍容華貴,典雅精美而備受人們喜愛。隨著人們生活水平的不斷提高,名貴硬木家具已經進入尋常百姓家,而名貴硬木產量較少,限制了名貴硬木家具的產量,且傳統的名貴硬木家具的制作主要使用名貴硬木的心材,邊材得不到合理的利用。名貴硬木家具也越來越受到年輕一代的青睞,但卻不能滿足年輕人多樣化的需求。長期以來,各種木板的拼板大多局限于非硬木類的板材。而硬木板材由于其不適合拼板,一般都利用硬木制作實木家具。實木家具需要使用框架,浪費原料,同時由于大塊板材的各向異性,干縮濕脹,使得家具不穩定,變形。長期以來,人們認為硬木,尤其是像紅木這樣的名貴硬木,無法利用原木分解再組合的方式生產。
發明內容
本實用新型針對上述不足之處提供一種硬木同向拼板,利用硬木規格板材制成,能夠確保生產出來的規格板材在正常情況下可以達到長期的穩定性和環保要求,通過邊角廢料重新組坯,將其變為可用的規格板材,做到了變廢為寶。
硬木同向拼板是采取以下技術方案實現的:硬木同向拼板具有板材本體、裝飾面板和泄力槽,板材本體具有至少一層硬木同向抗變基板,所述的硬木同向抗變基板由長條板拼接而成,在板材本體上、下兩面貼有裝飾面板,在板材本體表面縱向開有泄力槽。
所述的泄力槽之間有間隔。
所述的泄力槽寬度為2~3mm,深度為板材本體厚度的1/2,泄力槽之間的間隔為100~300mm。
所述的裝飾面板與板材本體為同一材質。
所述的裝飾面板寬度為20~150mm,厚度為2~8mm。
硬木同向拼板的制作方法,包括如下步驟:
1)將原木開料,然后在烘干窯中進行干燥處理,充分蒸發水分,木材含水率控制位8~12%,再進行平衡養生;由于常規木材干燥后,木材表面含水率低,內部高,在使用中,由于木材含水率的變化使得木材產生變形翹曲,降低表面平整度及尺寸穩定性,從而影響家具質量。通過平衡養生對木材進行調濕,加溫,促使木材內外含水率一致,且與外部平衡含水率相一致,消除殘余應力,從而保證木材具有良好的尺寸穩定性,提高家具質量。也可利用養生房進行養生。
2)將經過自然養生后的硬木原料在鋸臺上進行切鋸成薄板,再將薄板鋸切成小條板;
3)將所述小條板放進自動指接機,通過指接的方式將不同規格的小條板在長度上接長,成為長條板;
4)將所述的長條板均勻涂上膠粘劑后放到平板機上加壓,通過直拼方式拼接成指定寬度或厚度的硬木同向抗變基板,再在硬木同向抗變基板上開泄力槽;
5)?在上述開有泄力槽的硬木同向抗變基板的上、下兩面膠粘同材質的裝飾面板。
所述的平板機采用300~500噸平板壓機。
所述的烘干窯中的干燥溫度為40~70℃。
所述小條板的尺寸為長L=80~500mm?,寬B=20~70mm,厚T=8~50mm。
所述的膠粘劑采用市售的指接專用膠或高強度環保粘合劑等,例如德國漢高膠水,膠水用量為每平方米的粘接面涂膠200~300克。
本實用新型硬木同向拼板實現了將名貴硬木實木家具結構演變成現代人造板家具連接件結構,使家具綜合了現代板材式家具和實木家具的優點,使得實木家具的的制作不再需要采用木框嵌板結構,使傳統實木家具的外觀造型朝時尚簡約風格方向發展成為可能,符合現代市場的消費和審美需求。利用硬木規格板材制成,能夠確保生產出來的規格板材在正常情況下可以達到長期的穩定性和環保要求,通過邊角廢料重新組坯,將其變為可用的規格板材,做到了變廢為寶。
附圖說明
以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明:
圖1是本實用新型硬木同向拼板的結構示意圖。
圖2是本實用新型硬木同向拼板的板材本體結構示意圖。
具體實施方式
參照附圖1~2,硬木同向拼板具有板材本體1、裝飾面板2和泄力槽3,板材本體1具有至少一層硬木同向抗變基板4,所述的硬木同向抗變基板4由長條板拼接而成,在板材本體1上、下兩面貼有裝飾面板2,在板材本體1表面縱向開有泄力槽3。
所述的泄力槽3之間有間隔。
所述的泄力槽3寬度為2~3mm,深度為板材本體1厚度的1/2,泄力槽2之間的間隔為100~300mm。
所述的裝飾面板2與板材本體1為同一材質。
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