[實用新型]活塞毛坯冒口切割裝置

有效

• 申請號: 201120123429.1
• 申請日: 2011-04-19
• 公開（公告）號: CN202062126U
• 公開（公告）日: 2011-12-07
• 發明（設計）人: 薛玉田
• 申請（專利權）人: 福州鉅全汽車配件有限公司
• 主分類號: B23D53/08
• 分類號: B23D53/08
• 代理公司: 福州君誠知識產權代理有限公司 35211
• 代理人: 戴雨君

技術領域

本實用新型涉及金屬加工機床領域，尤其涉及活塞毛坯冒口切割裝置。

背景技術

活塞是發動機上的關鍵零部件，目前，隨著汽車行業的快速發展，對于活塞的需求量急劇增加。目前活塞毛坯的鑄造模具中，其底芯的上端、對應活塞毛坯的中央位置設有一凹槽，從而使活塞毛坯形成凸塊狀的冒口。在采用水冷方式對活塞毛坯進行冷卻時，可進一步降低冒口部位的冷卻速度，使活塞毛坯壁的收縮緩慢而均勻，因此具有避免活塞毛坯生產孔洞、有效保證產品質量的積極效果。但是，在活塞的后續加工過程中，需將上述的冒口切除，然后進行精加工。活塞毛坯冒口的切除一般是用普通鋸床以鋸條傳動，然后人工推動工件完成金屬切割，易造成活塞毛坯切口不平整，余量大，增加了后續加工成本，且人工工作效率低，勞動強度大，長時間工作易疲勞，發生意外事故機率增加。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種降低切割不良率、切割方便、提高生產效率的活塞毛坯冒口切割裝置。

本實用新型活塞毛坯冒口切割裝置，其包括機架，機架上固定有工裝循環單元、鋸床單元和切割單元，工裝循環單元包括環繞機架工作臺的傳動鏈條，傳動鏈條上固定有兩個以上工裝，工裝設有軸，活塞毛坯套設在工裝的軸上；當工裝由傳動鏈條帶動進入切割單元時，切割單元設有彈簧片彈壓在活塞毛坯上，鋸床單元固定位置對應切割單元，鋸床單元設有鋸條，對應活塞毛坯冒口的被切割部位。

所述工裝循環單元中設有兩條同步傳動鏈條，工裝底部固定在兩條同步傳動鏈條上，從而實現工裝的循環傳動。

所述工裝循環單元中的傳動鏈條由減速機帶動。

所述切割單元的彈簧片的工裝進入一側和工裝脫離一側向上翹起，形成導入導出面，這樣方便工裝進入和脫離切割單元。

所述鋸床單元還包括電機，鋸條主動輪和鋸條從動輪，鋸條主動輪與電機連接并由電機帶動，鋸條繞置在鋸條主動輪與鋸條從動輪上，從而實現鋸條的循環傳動。

本實用新型中，先將活塞毛坯套設到工裝循環單元的工裝的軸上，然后由同步傳動鏈條帶動在機架工作臺上移動，當工裝進入切割單元時，由切割單元的彈簧片彈壓活塞毛坯。此時，鋸床單元中的鋸條對活塞毛坯冒口進行切割加工，加工后的冒口自動下料。切割完畢，工裝循環單元由傳動鏈條帶動繼續移動，傳動鏈條帶動下一個工裝進入切割單元，從而實現循環加工。

采用本實用新型的活塞毛坯冒口切割裝置，可降低活塞毛坯冒口切割不良率、切割操作方便、提高生產效率。同時，采用本實用新型的裝置實現自動切割，自動下料，循環加工，這樣即減少人工成本又減低了勞動強度。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明：

圖1為本實用新型活塞毛坯冒口切割裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型切割單元的結構示意圖；

圖3為本實用新型鋸床單元的結構示意圖；

圖4為本實用新型需加工活塞毛坯的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1-4之一所示，本實用新型活塞毛坯冒口切割裝置，其包括機架1，機架1上固定有工裝循環單元2、鋸床單元3和切割單元4，工裝循環單元2包括環繞機架1工作臺的傳動鏈條21，傳動鏈條21上固定有兩個以上工裝22，工裝22設有軸23，活塞毛坯5套設在工裝22的軸23上；當工裝22由傳動鏈條21帶動進入切割單元4時，切割單元4設有彈簧片41彈壓在活塞毛坯5上，鋸床單元3固定位置對應切割單元4，鋸床單元3設有鋸條31，對應活塞毛坯冒口51的被切割部位。

所述工裝循環單元2中設有兩條同步傳動鏈條21，工裝22底部固定在兩條同步傳動鏈條21上，從而實現工裝22的循環傳動。

所述工裝循環單元2中的傳動鏈條21由減速機24帶動。

所述切割單元4的彈簧片41的工裝22進入一側和工裝22脫離一側向上翹起，形成導入導出面42，這樣方便工裝進入和脫離切割單元4。

所述鋸床單元3還包括電機32，鋸條主動輪33和鋸條從動輪34，鋸條主動輪33與電機32連接并由電機32帶動，鋸條31繞置在鋸條主動輪33與鋸條從動輪34上，從而實現鋸條31的循環傳動。

本實用新型中，先將活塞毛坯5套設到工裝循環單元2的工裝22的軸23上，然后由同步傳動鏈條21帶動在機架1工作臺上移動，當工裝22進入切割單元4時，由切割單元4的彈簧片41彈壓活塞毛坯5。此時，鋸床單元3中的鋸條31對活塞毛坯冒口51進行切割加工，加工后的冒口51自動下料。切割完畢，工裝循環單元2由傳動鏈條21帶動繼續移動，傳動鏈條21帶動下一個工裝22進入切割單元4，從而實現循環加工。