[實用新型]一種煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜

無效

• 申請號: 201120122674.0
• 申請日: 2011-04-23
• 公開（公告）號: CN202008869U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 周光玉;吳紅偉;張磊;李順利
• 申請（專利權）人: 安徽華津電纜集團有限公司
• 主分類號: H01B9/02
• 分類號: H01B9/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域：

本實用新型涉及電力電纜領域，尤其涉及一種煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜。

背景技術：

目前，礦用橡套電纜絕大部分應用于采區供電系統中。而電纜作為采區電網的重要電氣設備，既是采區動力設備輸送與供配電能的通道，又是采區機電管理工作的重要環節。煤礦井下供電中，供電系統各種電氣設備日趨增多，且因深人采區與掘進工作面,?由于礦用電纜大多是在十分惡劣的環境，即高溫、易燃和腐蝕性(直接接觸強酸、礦物油等化學藥品)環境中使用，易發生各種電器事故，因此完善供電的保護系統是保證井下安全供電的重要措施。

對于傳統的礦用中壓電纜，屏蔽效果在實際環境中經常達不到要求，耐火性能較差的現狀，本實用新型采用導體外一次擠包構成導體屏蔽層，并在屏蔽層的外側設有絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層，屏蔽效果完全滿足實際使用要求，同時采用數層云母帶重疊繞包構成的包帶層，耐火性能的到了質的飛躍。

實用新型內容：

本實用新型的目的是提供一種煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜，有效的解決了屏蔽效果和耐火性能達不到的使用要求的缺陷，同時具有高阻燃，表面電阻低，較強的抗機械外力作用。

本實用新型的技術方案如下：

煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜，包括三根導體，所述的三根導體均為細銅絲絞合構成的動力線芯，其特征在于：所述的三根導體的外側分別擠包有半導體橡膠材料的導體屏蔽層，所述的導體屏蔽層的厚度為0.5mm-0.8mm,所述的導體屏蔽層外側依次包裹有絕緣層、絕緣屏蔽層、金屬屏蔽層，所述的金屬屏蔽層采用鍍錫銅絲編織構成，重疊率不低于60%，包裹金屬屏蔽層后的三根導體外側包裹有包帶層，所述的包帶層采用數層云母帶重疊繞包構成，所述的包帶層外側依次包裹有護套層、鎧裝層。

所述的煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜，其特征在于：所述的絕緣層材料采用乙丙橡膠。

所述的煤礦用中壓屏蔽阻燃軟電纜，其特征在于：所述的護套層材料采用阻燃氯乙烯。

本實用新型所采用的材料如下：

（1）導體：導體材料為無氧銅桿拉制而成的軟銅線，表面應光潔，無油污?，無尖端凸起或其它損壞絕緣的缺陷。導體應滿足GB/T?3956中的性能要求。

（2）導體屏蔽：導體屏蔽層在礦用電纜中主要起到改善電場結構的作用，防止因導體表面尖端突起引起放電，降低局部放電量，保證電纜的使用壽命和可靠性。對煤礦用高壓橡套電纜導體屏蔽層的設計進行了研究和總結。在GB/12972和MT818標準中有電壓等級6/10kV、8.7/10kV的礦用橡套電纜，并且都對該電壓等級的橡套電纜提出了導體屏蔽的要求，該屏蔽層必須采用擠包方式進行。根據這一要求，6/10kV的礦用橡套電纜也須有導體屏蔽層才能保證電纜的安全運行。礦用橡套電纜的導體屏蔽層要采用半導電的橡膠材料加工。導體屏蔽層采用繞包方式和擠包方式進行生產，擠包方式生產的屏蔽層比繞包方式生產的更加光滑沒有突起，便于均勻電場效果的提高。導體屏蔽層厚度的選取源于兩個方面的要求：一個是要保證擠包后的導體屏蔽層表面光滑，由于礦用橡套電纜一般采用細銅絲絞線的方式，因此就不可能進行緊壓，導線的絞合表面存在著一定程度的絞線紋絡，這些凹凸不平對于低壓電纜的電氣性能沒有太大的影響。但是對于高壓電纜恰好造成了電場強度不均勻，只能依靠擠包或繞包導體屏蔽層來消除其影響，但是過于薄的導體屏蔽層厚度在工藝上是難以實現的；另外，從經濟的角度來看，雖然導體屏蔽層的加厚在工藝上是比較容易實現的，但是電纜的絕緣厚度每增加1mm就會使得電纜的成纜外徑增加4.3mm，隨之必然帶來護層材料使用量劇增，也就帶來了電纜制造成本的大幅度提高。在GB/T12972和MT818標準中都提出“半導電層的計算厚度控制在0.7mm左右，實際厚度不考核”。

（3）絕緣層：高壓金屬屏蔽橡套軟電纜的額定電壓為6/10kV，這就對電纜的絕緣層提出了更高的要求，常用的絕緣材料主要有天然/丁苯橡膠和乙丙橡膠絕緣。根據使用環境和電纜正常運行溫度，選擇乙丙橡膠作為絕緣材料，乙丙橡膠材料具有卓越的耐候性、耐臭氧、低壓縮永久變形，良好的柔軟度，優異的耐寒性、優良的電絕緣性能、良好的耐老化性能、優異耐腐蝕性性能，并且無毒無臭。是一種理想的電纜絕緣包覆材料。絕緣應緊密擠包在導體上，斷面無目力可見的氣泡和雜質，外觀圓整且容易與導體剝離。