[實用新型]炬輥磨機無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120121605.8 | 申請日: | 2011-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN202044978U | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄧連松;王志堅;羅紅杰;謝紀(jì)東;胡紅桂 | 申請(專利權(quán))人: | 湘潭湘科機電設(shè)備有限公司;鄧連松 |
| 主分類號: | B02C4/02 | 分類號: | B02C4/02;B02C4/30;B02C4/28 |
| 代理公司: | 長沙星耀專利事務(wù)所 43205 | 代理人: | 寧星耀 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 炬輥磨機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種粉磨裝置,尤其是涉及一種炬輥磨機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有輥式粉磨機種類繁多,僅中國專利文獻報道的,就數(shù)以百計。現(xiàn)有各類輥磨機的結(jié)構(gòu),雖各有差異,但它們的磨輥,一般都是懸掛或水平安裝在轉(zhuǎn)盤之上,普遍存在著結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占用空間偏大、粉磨效率偏低、使用壽命偏短等缺陷,不僅粉磨效率較低,能耗高,維修困難,零部件的更換也相當(dāng)麻煩。
實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有輥式粉磨機存在的缺陷,提供一種粉磨效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,耗能低,使用壽命長,維修簡便,運行安全可靠的炬輥磨機。
本實用新型的技術(shù)方案是:炬輥磨機,包括帶隔音罩的具有筒形分塊夾層結(jié)構(gòu)的箱體,所述箱體的頂部設(shè)有進料口和與箱體夾層之內(nèi)腔相通的細粉出料口,箱體的底部設(shè)有與箱體夾層之內(nèi)腔相通的粗粉出料口,安裝在箱體中的主軸的上端置于上軸承座上,主軸的下端置于下軸承座上,所述上軸承座固定安裝在箱體上端面,下軸承座固定安裝在箱體的下底面;所述主軸的下軸承座下端同軸套裝有傳動輪;所述上軸承座與下軸承座之間的主軸上軸向間隔安裝有至少兩層轉(zhuǎn)盤和均料盤;其特征在于,所述轉(zhuǎn)盤周邊均勻嵌裝有至少三個可隨主軸旋轉(zhuǎn)的滑塊,所述滑塊上鉸接有一可沿箱體內(nèi)壁環(huán)繞碾磨的磨輥,所述磨輥為外形呈火炬狀的炬形磨輥(可簡稱“炬輥”),所述炬形磨輥對應(yīng)的機箱內(nèi)壁部位裝有與炬形磨輥輥體形狀相適應(yīng)的內(nèi)襯。
所述炬形磨輥包括輥軸,所述輥軸的上端固定軸接一輥套,所述輥套截面呈倒錐臺形,外形似火炬的火焰,輥套是耐磨介質(zhì);輥軸的下端套接一帶鉸鏈耳的軸承套,所述軸承套與輥軸之間裝有軸承;所述輥軸外形似火炬的手柄,軸承套上的鉸鏈耳通過銷軸與鑲嵌在轉(zhuǎn)盤上的滑塊連接。
工作時,物料從箱體頂部的進料口進入,散落到旋轉(zhuǎn)的均料盤上,旋轉(zhuǎn)的均料盤將物料均勻撒向箱內(nèi)周邊,下落至炬形磨輥與內(nèi)襯之間,經(jīng)炬形磨輥與內(nèi)襯的碾磨粉碎后,合格的成品細粉由外設(shè)風(fēng)機從箱體夾層頂部的細粉出料口通過風(fēng)力吸出,輸送到外設(shè)收集裝置,未達到設(shè)定細度要求的粗顆粒粉料則由粗料出料口排出并送入外設(shè)提升機構(gòu)送入進料口繼續(xù)進行循環(huán)粉磨。
本實用新型之炬形磨輥機所設(shè)滑塊可以保障炬形磨輥工作時不向外傾倒,但能徑向移動,借以補償粉磨過程中產(chǎn)生的磨損;如被粉磨的物料中夾雜有鐵塊等無法粉碎的雜質(zhì),由于炬形磨輥能徑向移動,可以避免炬形磨輥受到損壞,因而能承受頻繁振動和較大軸向力,運轉(zhuǎn)靈活,運行阻力小,能耗低,粉磨效率高,使用壽命長,易損件更換方便,運行成本低。
附圖說明
圖1為本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1所示實施例的炬型磨輥結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1,本實施例包括帶隔音罩13的具有筒形分塊夾層結(jié)構(gòu)的箱體4,所述箱體4的頂部設(shè)有進料口11和與箱體夾層之內(nèi)腔相通的細粉出料口12,箱體4的底部設(shè)有與箱體夾層之內(nèi)腔相通的粗粉出料口14,安裝在箱體4中的主軸1的上端置于上軸承座10上,主軸1的下端置于下軸承座3上,所述上軸承座10固定安裝在箱體4上端面,下軸承座3固定安裝在箱體4的下底面;所述主軸1的下軸承座3下端同軸套裝有傳動輪2;所述上軸承座10與下軸承座3之間的主軸1上軸向間隔安裝有兩層轉(zhuǎn)盤7和均料盤9;所述轉(zhuǎn)盤7周邊均勻鑲嵌有4個可隨所述主軸1旋轉(zhuǎn)的滑塊5,所述滑塊5上鉸接有一可沿箱體4內(nèi)壁環(huán)繞碾磨的磨輥6,所述磨輥6為外形呈火炬狀的炬形磨輥,炬形磨輥6對應(yīng)的機箱內(nèi)壁部位裝有與炬形磨輥6輥體形狀相適應(yīng)的內(nèi)襯8。
參照圖2,炬形磨輥6包括輥軸62,輥軸62的上端固定軸接一輥套61,所述輥套61截面呈倒錐臺形,外形似火炬的火焰,輥套61是耐磨介質(zhì);輥軸62的下端套接一帶鉸鏈耳63的軸承套64,所述軸承套64與輥軸62之間裝有軸承65;所述輥軸62外形似火炬的手柄,軸承套64上的鉸鏈耳63通過銷軸與鑲嵌在轉(zhuǎn)盤7上的滑塊5連接。滑塊5可以保障炬型磨輥6工作時不向外傾倒且能徑向移動,借以補償粉磨過程中產(chǎn)生的磨損。
工作時,物料從箱體4頂部的進料口11落到均料盤9上,均料盤9將物料均勻撒開,經(jīng)炬型磨輥6的多次碾磨后,碾磨合格的成品細粉末由外設(shè)抽風(fēng)機從箱體4夾層頂部的出料口12風(fēng)力吸出輸送到外設(shè)收集裝置,未達到設(shè)定細度要求的粗顆粉則由粗料出料口14排出并送入外設(shè)提升機構(gòu)繼續(xù)輸入進料口11進行循環(huán)粉磨。
本實用新型運轉(zhuǎn)靈活,比現(xiàn)有球磨機節(jié)能60%以上,粉磨效率提高80%以上,使用壽命長,維修簡便,易損件更換方便,運行成本低,能承受頻繁振動和較大軸向力,噪音低,鐵耗少。
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