[實用新型]新型聚苯乙烯反應釜

有效

• 申請號: 201120121222.0
• 申請日: 2011-04-22
• 公開（公告）號: CN202054767U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 張劍光;李國華;何健;孔祥章
• 申請（專利權）人: 廣東寰球廣業工程有限公司
• 主分類號: C08F12/08
• 分類號: C08F12/08;C08F2/01;B01J19/18
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 李德魁;劉菁菁

技術領域

本發明涉及化工生產設備，具體來說，涉及一種聚苯乙烯的生產反應釜。

背景技術

聚苯乙烯消費領域主要集中在電子電器、包裝、日用品、建筑、交通運輸等應用領域，如汽車部件、家用電器外殼、機件、音像制品盒殼、食品包裝、建筑裝修、燈具、玩具等方面。我國作為聚苯乙烯需求大國，自20世紀80年代以來，聚苯乙烯長期處于供不應求的狀態，且進口量增長很快。雖然聚苯乙烯生產能力和產量逐年增長，但自產部分仍不能滿足市場需求，每年都需要大量進口。

為改變這種局面，我國近年來重復引進了多套聚苯乙烯生產裝置，花費了大量外匯。而在我國自主研發的聚苯乙烯化工設計專有技術中，聚苯乙烯反應釜是該技術中最關鍵的設備。如圖1～圖2所示，為現有的聚苯乙烯反應釜，其采用立式多盤管、重力型平推層流聚合釜，反應釜由傳動裝置、軸承座機架100、填料密封101、上端蓋102、盤管103、攪拌槳104、攪拌軸105、內筒體106、夾套107和下端蓋108等組成。釜內介質為聚苯乙烯，苯乙烯，氮氣等，夾套和盤管內介質為導熱油。釜內介質隨轉化率的升高，物料重度增加而自然下沉，立式釜可減少物料返混，使聚合物分子量分布集中，有利于提高產品質量和加工性能。與臥式釜相比，能克服臥式釜不能保持軸對中的缺點，且立式釜長度可適當加長，以增加聚合釜容積，減少聚合釜臺數，進一步降低投資和運行費用，減少回流，提高產品質量。但該聚苯乙烯反應釜也存在不足。反應釜內部設置有37層攪拌槳104，每層攪拌槳104之間設有整件式雙層盤管103，共37層盤管。因每層盤管103在釜內為整件式結構，每安裝一層盤管并焊接固定后再裝一層攪拌槳，所以攪拌軸105和攪拌槳104安裝后無法外抽。當盤管因磨損等原因發生導熱油漏油時，無法進行檢查而確定漏油點，檢修非常困難，只能整個反應釜報廢，經濟損失很大。每層盤管在釜內的布置結構見圖3所示。另外，由于該反應釜采用碳鋼材質，因腐蝕容易產生銹斑，脫落導致產品有黑點，影響產品質量。該設備投入生產使用近10年，能滿足當時工藝生產及安全操作的要求，但為了能夠進一步提高產品質量，便于檢修，延長使用壽命等，需要設計新型的聚苯乙烯反應釜。

實用新型內容

本實用新型的目的在于改進原有的聚苯乙烯反應釜，在沿用原立式多盤管、重力型平推層流聚合釜的情況下，改進釜內盤管和攪拌槳的結構形式，重點解決原反應釜內部每層盤管都為整體，攪拌軸無法外抽，盤管發生導熱油漏油時無法檢修的技術問題，延長反應釜的使用壽命。

為了達到上述發明目的，本實用新型采用了以下技術方案：一種新型聚苯乙烯反應釜，包括釜體，釜體內設有若干層盤管，相鄰盤管層之間設置有攪拌槳組件，所述攪拌槳組件包括均布于攪拌軸圓周面上的若干攪拌槳葉，每層盤管由與攪拌槳葉數量相等的若干扇形盤管單元構成一盤管平面，相鄰盤管單元之間留有可容所述攪拌槳葉出入的間隙。

所述攪拌槳葉為棒狀結構，以便縮小漿葉的體積，方便維修時從相鄰盤管單元間的間隙中抽出。

每層盤管由三個盤管單元組成，每個盤管單元呈120°的扇形、由同一平面內的若干條換熱管盤繞而成。單層盤管結構與雙層盤結構相比，具有更好的傳熱效果。

所述釜體包括上端蓋及下端蓋，反應釜攪拌軸與上端蓋之間采用機械密封，可解決填料碎粒影響產品外觀質量的問題。

本實用新型改進了反應釜釜內盤管和攪拌槳的結構，由于盤管分三塊布置，攪拌軸可以外抽，當盤管發生導熱油漏油時，可以把安裝有攪拌槳的攪拌軸整體外抽，從而對漏油點進行局部修補，避免了重大的經濟損失，延長了設備的使用壽命。

附圖說明

圖1是現有的聚苯乙烯反應釜立面結構示意圖。

圖2是現有的聚苯乙烯反應釜平面剖示圖。

圖3是現有的聚苯乙烯反應釜盤管在釜內的布置結構示意圖。

圖4是本發明的聚苯乙烯反應釜立面結構示意圖。

圖5是圖4的A-A剖面圖。

圖6是本發明的盤管布置軸測示意圖。

圖7是圖6的C向視圖，即本發明的盤管布置平面示意圖。

圖8是本發明的攪拌槳立面布置示意圖。

圖9是圖8的B-B剖面圖，即本發明的攪拌槳平面布置示意圖。