[實(shí)用新型]一種銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120120732.6
• 申請日: 2011-04-22
• 公開（公告）號: CN202018854U
• 公開（公告）日: 2011-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱水生
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江先登電工器材股份有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 杭州新源專利事務(wù)所(普通合伙) 33234
• 代理人: 李大剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置，屬于漆包線制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

漆包線的生產(chǎn)是將較粗的銅棒逐漸的拉伸成細(xì)銅線，在拉抻過程中，銅線會發(fā)熱變硬。因此在銅線拉伸到設(shè)定的直徑后，需要進(jìn)行退火處理，退火在退火爐中進(jìn)行。從退火爐中出來的銅線需要先經(jīng)冷卻處理后再進(jìn)入下道工序。

目前的冷卻裝置是這樣的，在退火爐出口設(shè)有冷卻水槽，出來的銅線是冷卻處理采用冷卻水槽，從退火爐中出來的溫度較高的銅線經(jīng)過設(shè)有冷卻水槽中的導(dǎo)向輪被水冷卻，然后改變方向進(jìn)入下一道工序。由于導(dǎo)向輪設(shè)在冷卻水槽中，導(dǎo)向輪中的軸承很容易損壞，即使采用價格較高的石墨軸承，其壽命也不盡人意。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置。將導(dǎo)向輪從冷卻水槽中移出來，可采用價格較低的普通軸承，并延長軸承的使用壽命，以解決導(dǎo)向輪中的軸承容易損壞的問題，并降低設(shè)備改造成本。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置，：包括位于退火爐出口的冷卻水槽，冷卻水槽前端的側(cè)壁上設(shè)有一組進(jìn)口密封套管，冷卻水槽后端的側(cè)壁上設(shè)有一組出口密封套管；出口密封套管的出口端設(shè)有一組導(dǎo)向輪。

前述銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置中，所述導(dǎo)向輪經(jīng)軸承與導(dǎo)向桿滾動連接，導(dǎo)向桿經(jīng)支架與機(jī)架連接。

前述銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置中，：所述軸承為普通軸承。

前述銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置中，所述冷卻水槽內(nèi)設(shè)有冷卻水，冷卻水水位線高于進(jìn)口密封套管和出口密封套管的管口最高點(diǎn)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將導(dǎo)向輪從冷卻水槽中移出來，使導(dǎo)向輪上的軸承免受水的侵蝕，以解決導(dǎo)向輪中的軸承容易損壞的問題，不必采用價格較高的石墨軸承，可采用價格較低的普通軸承，自從采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案對原來的冷卻導(dǎo)向裝置進(jìn)行改造一年以來，雖然采用的是普通軸承，但從來沒有因軸承損壞更換過。大大的延長了軸承的使用壽命，降低了設(shè)備改造成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-冷卻水槽，2-冷卻水，3-進(jìn)口密封套管，4-出口密封套管，5-導(dǎo)向輪，6-軸承，7-導(dǎo)向桿，8-支架，9-銅線，10-導(dǎo)向管，11-螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不作為對本實(shí)用新型的任何限制。

實(shí)施例。一種銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置，如圖1所示，圖中的箭頭表示銅線移動方向。銅線退火爐出口端的冷卻導(dǎo)向裝置包括位于退火爐出口的冷卻水槽1，冷卻水槽1內(nèi)設(shè)有冷卻水2，冷卻水2水位線高于進(jìn)口密封套管3和出口密封套管4的管口最高點(diǎn)。冷卻水槽1前端的側(cè)壁上設(shè)有一組進(jìn)口密封套管3，冷卻水槽1后端的側(cè)壁上設(shè)有一組出口密封套管4；出口密封套管4的出口端設(shè)有一組導(dǎo)向輪5。導(dǎo)向輪5經(jīng)普通軸承軸承6與導(dǎo)向桿7滾動連接，導(dǎo)向桿7經(jīng)支架8與機(jī)架連接。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可見，

本實(shí)用新型的實(shí)施過程及原理

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可見，目前的冷卻裝置是這樣的，在退火爐出口設(shè)有冷卻水槽1，冷卻水槽1中設(shè)有一組導(dǎo)向輪5，導(dǎo)向輪5經(jīng)軸承6與導(dǎo)向軸7滾動連接，所用的軸承6是石墨軸承。導(dǎo)向軸7與支架8連接，支架8經(jīng)螺栓11與冷卻水槽2連接。從退火爐中出來的銅線經(jīng)導(dǎo)向管10進(jìn)入冷卻水槽1，通過冷卻水槽1中的冷卻水2對銅線進(jìn)行冷卻處理。同時冷卻水槽1中的導(dǎo)向輪5改變銅線的移動方向進(jìn)入下一道工序。由于導(dǎo)向輪5設(shè)在冷卻水槽1中，導(dǎo)向輪5中的軸承6很容易損壞，即使采用價格較高的石墨軸承，其壽命也不盡人意。

本實(shí)用新型將導(dǎo)向輪5從冷卻水槽1中移出來，固定在冷卻水槽1外的機(jī)架上，使導(dǎo)向輪上的軸承免受水的侵蝕，以解決導(dǎo)向輪中的軸承容易損壞的問題，不必采用價格較高的石墨軸承，可采用價格較低的普通軸承，自從采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案對原來的冷卻導(dǎo)向裝置進(jìn)行改造一年以來，雖然采用的是普通軸承，但從來沒有因軸承損壞更換過。大大的延長了軸承的使用壽命，降低了設(shè)備改造成本。