[實用新型]無固定側板的高壓齒輪泵

無效

• 申請號: 201120120001.1
• 申請日: 2011-04-13
• 公開（公告）號: CN202007777U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 韓永進;徐云濤;袁世維;郁靜;師濤
• 申請（專利權）人: 徐州科源液壓有限公司
• 主分類號: F04C2/18
• 分類號: F04C2/18
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 高坤明

技術領域

本實用新型涉及一種液壓機械，尤其是一種無固定側板的高壓齒輪泵。

背景技術

建筑工程機械、起重運輸機械等要求配套的高壓齒輪泵，要求額定壓力要達到23MPa，實際使用壓力超過25MPa。由于齒輪泵出口壓力高，泵體進、出口壓差大，至使齒輪端面泄漏大，軸向密封效果困難。本發明人設計了一種《具有壓力補償功能的高壓齒輪泵》(專利號ZL200820032400.0)，在浮動側板的背面加工漸進型密封槽，槽內裝有W型密封環和W型支承板。漸進型密封槽的中部加工出小孔，浮動側板的高壓區通過小孔與浮動側板背面的漸進型密封槽貫通，進一步提高其壓力補償的效果，使齒輪端而泄漏減小，軸向密封效果有所改善。對于提高齒輪泵的壓力等級，延長齒輪泵的使用壽命，滿足各類工程機械對高壓齒輪泵的要求等方面取得了良好的效果。但也存在以下不足之處：原設計在齒輪端面裝有浮動側板和固定側板，浮動側板和固定側板之間有W型密封環進行密封，而固定側板與泵體之間沒有任何密封，由于固定側板在制造過程中存在平直度誤差，會造成齒輪泵的軸向密封效果下降，影響齒輪泵的使用性能。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種無固定側板的高壓齒輪泵，在齒輪端面只設置浮動側板，浮動側板與泵體、泵蓋端面之間直接用W形密封件進行密封，降低了因固定側板平直度誤差對齒輪泵性能的影響。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：一種無固定側板的高壓齒輪泵，該齒輪泵采用兩片式結構，即主動齒輪、從動齒輪、兩塊浮動側板、兩片W型密封環和兩片固定側板安裝在泵體的內腔，泵體和泵蓋通過螺栓和定位銷聯接組成單聯或兩聯或多聯齒輪泵；所述的主動齒輪和從動齒輪的齒輪軸分別通過滑動軸承安裝在泵體和泵蓋上；所述的主動齒輪通過聯接軸與動力源連接，聯接軸通過軸承安裝在泵蓋上；泵體上有出油口和進油口；在所述的浮動側板的內側面上制作兩條對稱的環形槽；其特征在于：所述的無固定側板的高壓齒輪泵不設置固定側板，所述的浮動側板的內端面直接與泵體和泵蓋接觸。

本實用新型的技術效果足：

1、去掉固定側板，降低因固定側板平直度誤差對密封效果的影響，減少固定側板與泵體端面之間的端面泄漏，有利于提高齒輪泵的容積效率，延長齒輪泵的使用壽命，滿足各類工程機械對高壓齒輪泵的要求。

2、減少零件，降低成本。

3、簡化安裝程序，提高工效。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為固有技術結構示意圖。

圖中：1、聯接軸，2、軸承，3、泵蓋，4、泵體，5、主動齒輪，6、從動齒輪，7、

螺栓，8、滑動軸承，9、浮動側板，10、支承板，11、W型密封環，12、環形槽，13、固定側板。

如圖1、圖2所示：一種無固定側板的高壓齒輪泵，該齒輪泵采用兩片式結構，即主動齒輪5、從動齒輪6、兩塊浮動側板9、兩片W型密封環11和兩片固定側板12安裝在泵體4的內腔，泵體4和泵蓋3通過螺栓7和定位銷聯接組成單聯或兩聯或多聯齒輪泵；所述的主動齒輪5和從動齒輪6的齒輪軸分別通過滑動軸承8安裝在泵體4和泵蓋3上；所述的主動齒輪5通過聯接軸1與動力源連接，聯接軸1通過軸承2安裝在泵蓋3上；泵體4上有出油口和進油口；在所述的浮動側板9的內側面上制作兩條對稱的環形槽12；其特征在于：所述的高壓齒輪泵不設置固定側板13，所述的，浮動側板9的內端面直接與泵體4和泵蓋3接觸。

由于去掉固定側板13，降低因固定側板13平直度誤差對密封效果的影響，減少固定側板13與泵體4端面之間的端而泄漏，有利于提高齒輪泵的容積效率，延長齒輪泵的使用壽命，滿足各類工程機械對高壓齒輪泵的要求。減少零件，降低成本。簡化安裝程序，提高工效。