[實用新型]帶式輸送機用斷帶抓捕裝置

無效

• 申請號: 201120119908.6
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN201990221U
• 公開（公告）日: 2011-09-28
• 發明（設計）人: 孫旭;高念東
• 申請（專利權）人: 徐州華峰測控技術有限公司
• 主分類號: B65G43/02
• 分類號: B65G43/02
• 代理公司: 徐州市三聯專利事務所 32220
• 代理人: 周愛芳

技術領域

本實用新型涉及帶式輸送機技術領域，具體是一種帶式輸送機用斷帶抓捕裝置，主要用于對帶式輸送機發生斷帶的判斷及發生斷帶后的抓捕。

背景技術

帶式輸送機被廣泛應用于礦井運輸，為防止斷帶造成的不安全事故及損失，一般在帶式輸送機上安裝斷帶抓捕裝置，斷帶抓捕裝置一般由斷帶檢測機構和間隔一定距離安裝在帶式輸送機上的若干個斷帶抓捕機構組成，一般是間隔100米安裝一個斷帶抓捕機構。斷帶抓捕機構由下制動塊和上制動塊組成，下制動塊安裝在靠近輸送帶的下面，當發生斷帶時上制動塊運動和下制動塊一起將輸送帶抓住。目前，公知的近幾年來發展起來的斷帶抓捕裝置的斷帶抓捕機構是液壓機構來執行動作，而液壓機構具有成本過高，維護困難的缺點，一旦發生漏油或管路爆裂事故，不能有效抓捕，給用戶造成損失。另外，斷帶抓捕機構間隔100米安裝一個，發生斷帶后，即使發生抓捕動作，因斷帶處距抓捕機構距離過遠，極易造成大量煤炭或礦石灑落堵塞巷道。公知的純機械式斷帶抓捕裝置，在發生斷帶故障時，不能進行快速可靠地同步抓捕，即不能進行動作一致的抓捕，經常發生一部分斷帶抓捕機構動作，致使抓捕的過程中皮帶會發生撕裂或二次斷裂，給用戶造成損失。

發明內容

為了克服現有的斷帶抓捕裝置的不足，本實用新型提供一種帶式輸送機用斷帶抓捕裝置，不僅能可靠的判斷斷帶故障，而且能可靠的進行輸送帶斷帶時的同步快速抓捕。

本實用新型是以如下技術方案實現的：一種帶式輸送機用斷帶抓捕裝置，包括安裝在輸送帶上的若干斷帶抓捕機構，在線檢測輸送帶狀況的傳感器，防爆控制箱，在防爆控制箱中有控制器PLC，傳感器與控制器PLC連接將采集的信號輸送至控制器PLC；所述的斷帶抓捕機構由上制動塊、下制動塊和執行機構組成，執行機構安裝在上制動塊上；所述的執行機構采用電磁執行機構，每個電磁執行機構均與防爆控制箱中的控制器PLC連接。

工作原理：傳感器將采集到的輸送帶運行的狀態信息送入防爆控制箱中的控?制器PLC進行處理，判斷為斷帶后，控制器PLC把制動信號傳給多個斷帶抓捕機構，斷帶抓捕機構同步動作，制動并停止皮帶運行。

本實用新型的有益效果是：實現了對帶式輸送機發生斷帶事故時的可靠判斷、可靠制動，避免了輸送帶斷裂后給礦井造成的巨大損失。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2斷帶執行機構結構示意圖。

圖中：1、輸送帶，2、傳感器，3、防爆控制箱，4、斷帶抓捕機構；41、執行機構，411、電磁線圈，412、防爆外殼，413、伸縮鐵芯，42、上制動塊，43、下制動塊，5、啟動按鈕；6、復位按鈕。

具體實施方式

如圖1所示，帶式輸送機用斷帶抓捕裝置包括安裝在輸送帶1上的若干斷帶抓捕機構4，多個制動皮帶的斷帶抓捕機構4沿輸送帶間隔30米-50米均勻分布，克服發生斷帶時灑落的煤炭或礦石堵塞巷道；在線檢測輸送帶1狀況的傳感器2，防爆控制箱3，在防爆控制箱3中有控制器PLC，傳感器2與控制器PLC采用電纜連接將采集的信號輸送至控制器PLC；斷帶抓捕機構4由上制動塊42、下制動塊43和執行機構41組成，執行機構41安裝在上制動塊42上；所述的執行機構41采用圖2所示的電磁執行機構，被本申請人已申請專利。每個電磁執行機構均與防爆控制箱3中的控制器PLC連接。在防爆控制箱3上安裝有包括啟動按鈕5和復位按鈕6；啟動按鈕5和復位按鈕6與防爆控制箱的輸入信號端子相連接，斷帶抓捕機構1與防爆控制箱的輸出接口相連接。

如圖2所示，執行機構41由電磁線圈411、固定電磁線圈的防爆外殼412和在電磁線圈中央的執行動作的伸縮鐵芯413組成。電磁線圈安裝固定在防爆外殼412中。伸縮鐵芯縮回動作時間小于0.5秒。安裝方法是：在上制動塊42上開與伸縮鐵芯配合的槽，伸縮鐵芯的頭部深入槽中，當電磁線圈411得電時，產生磁場，伸縮鐵芯被磁場向電磁線圈411中吸入，上制動塊42動作，和下制動塊一起將輸送帶壓住。也可以如圖2所示，將伸縮鐵芯置于上制動塊42的下面，當電磁線圈411得電時，產生磁場，伸縮鐵芯被磁場向電磁線圈411中吸入，上制動塊42動作，和下制動塊一起將輸送帶壓住。