[實(shí)用新型]直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120119783.7 | 申請日: | 2011-04-21 |
| 公開(公告)號: | CN202047372U | 公開(公告)日: | 2011-11-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王祥軍;謝亮;彭宏明 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南中鐵五新鋼模有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E04G13/04 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 顏勇 |
| 地址: | 410100 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 腹板 結(jié)構(gòu) 外側(cè) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模。
背景技術(shù)
在高速鐵路建設(shè)中,直腹板箱梁運(yùn)用到了一些線路中。直腹板箱梁模板與其他斜腹板箱梁模板相比,因模板腹板位置設(shè)計(jì)上與底模垂直,導(dǎo)致箱梁澆筑成型后提梁過程中,梁體與模板間的摩擦阻力大,造成脫模困難。另外受模板加工、拼裝精度的影響,腹板位置與底模可能存在不垂直情況,將同樣將導(dǎo)致模板脫模困難。如何解決該問題成為該類型箱梁模板設(shè)計(jì)的重點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種外觀簡潔,幾何形狀容易布置與控制,施工成本低,施工便利,箱梁質(zhì)量易于保證的直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模,包括側(cè)模、支架、調(diào)節(jié)螺桿、上鉸接座,所述側(cè)模翼緣側(cè)通過所述調(diào)節(jié)螺桿與所述支架相連,所述側(cè)模腹板側(cè)與所述支架連接,所述側(cè)模底部與所述上鉸接座焊接,所述側(cè)模、支架、調(diào)節(jié)螺桿、上鉸接座組成一個整體通過拉桿與底模總成相連并且通過支撐裝置支撐在地面上,所述上鉸接座下部設(shè)有長條形的安裝孔,所述上鉸接座通過安裝在所述安裝孔內(nèi)的鉸接銷與下鉸接座連接,所述上鉸接座與地面之間插裝有鍥鐵。
本實(shí)用新型中,所述支撐裝置為螺旋撐桿或支撐墊或螺旋千斤頂。
由于采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型是針對目前國內(nèi)高速鐵路直腹板結(jié)構(gòu)箱梁設(shè)計(jì)的專用外側(cè)模結(jié)構(gòu),由于在立模時采用鍥鐵支撐上鉸接座,脫模后拆除鍥鐵,使得上鉸接座在下鉸接座內(nèi)下滑,側(cè)模和與梁體初步脫離,因此有效解決了因直腹板箱梁梁體結(jié)構(gòu)情況導(dǎo)致脫模困難的問題,本實(shí)用新型具有外觀簡潔,幾何形狀容易布置與控制,施工成本低,施工便利,箱梁質(zhì)量易于保證等特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型未脫模狀態(tài)示意圖
圖2?為本實(shí)用新型一側(cè)脫模后的示意圖。
圖3?為本實(shí)用新型上、下鉸接座放大圖。
圖4?為圖3脫模后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,來詳細(xì)說明直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模的具體實(shí)施方式。
如圖1、2、3、4所示直腹板結(jié)構(gòu)箱梁外側(cè)模,包括側(cè)模1、支架2、調(diào)節(jié)螺桿3、上鉸接座4等。側(cè)模1翼緣側(cè)通過調(diào)節(jié)螺桿3與支架2相連,側(cè)模1腹板側(cè)與支架2通過螺栓連接,側(cè)模1底部與上鉸接座4焊接;側(cè)模1、支架2、調(diào)節(jié)螺桿3、上鉸接座4組成為一個有機(jī)整體通過拉桿6與底模總成10相連,通過支撐裝置5支撐在地面上。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿3及支撐裝置5將模板調(diào)整至制梁尺寸進(jìn)行梁體預(yù)制。所述上鉸接座4下部設(shè)有長條形的安裝孔,所述上鉸接座4通過安裝在所述安裝孔內(nèi)的鉸接銷7與下鉸接座9連接,所述上鉸接座4與地面之間插裝有鍥鐵8。所述支撐裝置5為螺旋撐桿或支撐墊或螺旋千斤頂。
制梁完成后,拆除拉桿6、鍥鐵8,支撐裝置5,使圖3中的鉸接銷7在上鉸接座4的安裝孔內(nèi)由A點(diǎn)沿設(shè)計(jì)好的軌跡移動至B點(diǎn)位置,使整個側(cè)模1一邊下降一邊做橫向移動,模板與梁體初步脫離,如圖2所示。繼續(xù)調(diào)整支撐裝置5,使外側(cè)模總成繞鉸接銷7在B點(diǎn)位置旋轉(zhuǎn)一定角度,使外側(cè)模板與混凝土進(jìn)一步脫離,如圖2左側(cè)所示,此時即可以進(jìn)行提梁作業(yè)了。
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