[實用新型]新型ABS管材專用模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201120119150.6
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN202037849U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林紀(jì)洪;王寶泰
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江康潤機(jī)械科技有限公司
• 主分類號: B29C47/20
• 分類號: B29C47/20;B29K55/02;B29L23/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 韓洪

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實用新型涉及塑料管材模具，尤其涉及到對管材加工中的ABS管材模具結(jié)構(gòu)的改良。

【背景技術(shù)】

在塑料管材成型加工中，模具是擠管工藝設(shè)備的重要組成部分，其設(shè)計結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度，和對原料的適應(yīng)性，直接關(guān)系到制品的質(zhì)量。

ABS是丙稀晴-丁二稀-苯乙烯共聚物的縮寫，是一種常用的工程塑料，由于其樹脂的特性，決定著結(jié)構(gòu)必須要滿足其原料性能的需要。

目前，國內(nèi)制品生產(chǎn)廠家在加工ABS管材通常采用分流直通式模具，其主要特點是：分流支板上設(shè)置多個分流筋，分流筋形狀呈流線型。模具的芯部沒有控溫功能。因而，使得物料在高速下擠出時，出現(xiàn)塑化不理想及制品內(nèi)壁出現(xiàn)焦料的情況。嚴(yán)重的影響了管材質(zhì)量，制約管材制品的高速擠出。

【實用新型內(nèi)容】

本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種新型ABS管材專用模具，能適應(yīng)高速下擠出ABS物料，使物料在高速下塑化更好，擠出過程中更穩(wěn)定。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種新型ABS管材專用模具，包括模體、分流錐、分流支板、芯棒和口模，所述模體的前部設(shè)有分流錐，中部設(shè)有芯棒，后部設(shè)有分流錐，分流錐的后部設(shè)有分流支板，所述分流支板上設(shè)有若干分流筋，所述若干分流筋形成一個入口和兩個出口，且左側(cè)出口由右側(cè)連通到入口，右側(cè)出口由左側(cè)連通到入口。

作為優(yōu)選，所述若干分流筋采用燕尾式分流筋，所述燕尾式分流筋包括左分流筋和右分流筋，所述左分流筋與右分流筋的前端連接，左分流筋的后端在右分流筋的后端的右側(cè)。

作為優(yōu)選，所述左分流筋和右分流筋均為弧形。

作為優(yōu)選，所述芯棒內(nèi)設(shè)有內(nèi)加熱器5。

作為優(yōu)選，所述芯棒內(nèi)設(shè)有風(fēng)冷裝置6。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用一個入口、兩個交叉出口的分流筋結(jié)構(gòu)，使塑料熔體通過分流筋時，經(jīng)過一進(jìn)二出兩次分流后再匯合在一起，有效地消除了熔體應(yīng)力開裂，使物料塑化得更充分，也更有利物料在高速下擠出。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型新型ABS管材專用模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型新型ABS管材專用模具中的分流支板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。

【具體實施方式】

如圖1、2、3所示，新型ABS管材專用模具，包括模體7、分流錐1、分流支板2、芯棒3和口模4，所述模體7的前部設(shè)有分流錐1，中部設(shè)有芯棒3，后部設(shè)有分流錐1，分流錐1的后部設(shè)有分流支板2，所述分流支板2上設(shè)有若干分流筋，所述若干分流筋形成一個入口和兩個出口，且左側(cè)出口由右側(cè)連通到入口，右側(cè)出口由左側(cè)連通到入口。所述若干分流筋采用燕尾式分流筋，所述燕尾式分流筋包括左分流筋和右分流筋，所述左分流筋與右分流筋的前端連接，左分流筋的后端在右分流筋的后端的右側(cè)，所述左分流筋和右分流筋均為弧形。

根據(jù)物料擠出的需要，在芯棒3內(nèi)設(shè)置了內(nèi)加熱器5和風(fēng)冷裝置6，而且可在模具的外部設(shè)置一個與風(fēng)冷裝置6相接的球閥，來調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)的大小，起到控制芯棒3溫度的作用，做到物料在最佳溫度范圍內(nèi)擠出。尤其是在設(shè)計大模具時，還得在模具芯部(芯棒3)圓周上對加熱器和風(fēng)冷裝置6作分段處理，這樣有效地防止了管材內(nèi)壁出現(xiàn)焦料分解問題。

物料沿擠出方向進(jìn)入模體7上的分流錐1、分流支板2、芯棒3、口模4等零部件擠出管胚，分流支板2上的燕尾式分流筋使物料通過時得到進(jìn)一步的塑化。并且，內(nèi)加熱器5和風(fēng)冷裝置6可以做到物料在最佳溫度范圍內(nèi)擠出。上述兩方面采取的新設(shè)計措施均有利于保證ABS管材的制品質(zhì)量。

上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。