[實用新型]塑料熱壓機

無效

• 申請號: 201120118929.6
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN202021816U
• 公開（公告）日: 2011-11-02
• 發明（設計）人: 梁偉
• 申請（專利權）人: 東莞市德生通用電器制造有限公司
• 主分類號: B29C65/02
• 分類號: B29C65/02
• 代理公司: 東莞市中正知識產權事務所 44231
• 代理人: 張萍

技術領域

本實用新型涉及機械設備技術領域，具體涉及一種用于給收音機等家電產品的面殼裝配按鍵的設備。

背景技術

????傳統技術中，收音機、單放機等電子產品的面殼上的按鍵都是采用電烙鐵等工具通過手工操作裝配好的，其缺點在于：第一、速度慢、效率低，需要大量的勞動力才能進行大規模生產，因此導致生產成本較高；第二、手工操作的隨意性比較大，工藝水平較差、生產的產品一致性較差，質量狀況不夠理想；第三、采用人工操作電烙鐵存在安全隱患，既有可能損壞產品，又有可能傷害人身。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷，提供一種結構簡單、熱壓速度快、效率高、所加工的產品質量好的塑料熱壓機。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種塑料熱壓機，其特征在于：包括機身，機身上安裝有立架，立架上有氣缸固定臺，氣缸安裝在氣缸固定臺上，氣缸下端連接一固定板，固定板連接導熱板，導熱板內裝有發熱管和熱電偶，導熱板位于固定板下方，導熱板安裝有若干個燙頭，燙頭對準燙點；在機身上還安裝有用于定位面殼的夾具；該熱壓機還安裝有溫控器、定時器和電磁閥；電磁閥、溫控器、定時器連接該熱壓機的控制器。

優選地，在氣缸固定臺上安裝有直線軸承，直線軸承套有直線光軸，直線光軸固定于固定板，采用直線導軌部件控制燙頭的移動可提高加工的精確度。

優選地，所述固定板與導熱板之間通過連接柱固定在一起。

優選地，所述導熱板采用鋁合金材料制成，有利于導熱。

將面殼安放于夾具上，按下工作開關，氣缸啟動推動固定板及導熱板向下運動，導熱板帶著燙頭往下運動到達面殼處完成燙點的熱壓作業，在熱壓作業過程中，溫控器對作業溫度進行精確控制，定時器對保溫時間進行精確控制，熱壓作業完成后，氣缸帶動固定板將導熱板及燙頭收回，整個按鍵裝配過程完成。

本實用新型通過采用氣缸推動固定燙頭的導熱板運動，燙頭可一次性自動完成多處燙點的熱壓作業，且在熱壓作業過程中由溫控器控制溫度，由定時器控制保溫時間，從而可精確、快速、高效地完成按鍵的裝配工作，將以前按鍵采用手工裝配改成現在的采用機器自動裝配，不僅提高了裝配效率、降低了生產成本，而且提升了產品的加工質量，并且更為安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型結構圖；

圖2為本實用新型熱壓時的局部放大圖。

圖中，1為機身，2為立架，3為夾具，4為氣缸固定臺，5為氣缸，6為面殼，7為固定板，8為導熱板，9為燙頭，10為按鍵，11為直線光軸，12為燙點，13為連接柱。

具體實施方式

本實施例中，參照圖1和圖2，所述塑料熱壓機，包括機身1，機身1上安裝有立架2，立架2上有氣缸固定臺4，氣缸5安裝在氣缸固定臺4上，氣缸5下端連接一固定板7，固定板7連接導熱板8，導熱板8內裝有發熱管（未圖示）和熱電偶（未圖示），導熱板8位于固定板7下方，導熱板8安裝有燙頭9，燙頭9懸于面殼6上方并對準按鍵10的燙點12；在機身1上還安裝有用于定位面殼6的夾具3；該熱壓機還安裝有溫控器（未圖示）及定時器（未圖示）和電磁閥（未圖示）；電磁閥、溫控器、定時器連接該熱壓機的控制器（未圖示）。

在氣缸固定臺4上安裝有直線軸承，直線軸承套有直線光軸11，直線光軸11連接固定板7，采用直線光軸11和直線軸承控制燙頭9的移動可提高加工的精確度。

固定板7與導熱板8之間通過連接柱13固定在一起。

導熱板8采用鋁合金材料制成，有利于導熱。

將面殼6安放于夾具3上，按下工作開關，氣缸5啟動推動固定板7及導熱板8向下運動，導熱板8帶著燙頭9往下運動到達面殼6處完成燙點12的熱壓作業，在熱壓作業過程中，溫控器對作業溫度進行精確控制，定時器對保溫時間進行精確控制，熱壓作業完成后，氣缸5帶動固定板7將導熱板8及燙頭9收回，整個按鍵10的裝配過程完成。

以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋范圍內。