[實用新型]一種用于顆粒型微生物菌肥生產的鼓風干燥包菌機

有效

• 申請號: 201120118802.4
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN202164244U
• 公開（公告）日: 2012-03-14
• 發明（設計）人: 王金玲;呂長山;高照亮
• 申請（專利權）人: 王金玲;呂長山
• 主分類號: C05G5/00
• 分類號: C05G5/00;C05G3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于工程機械領域，涉及一種用于顆粒型微生物菌肥生產的鼓風干燥包菌機，簡稱鼓風干燥包菌機。?

背景技術

微生物肥料在農業生產中的作用已經被廣泛接受。目前市場上微生物肥料產品主要有水劑、粉劑、泥膏劑型和顆粒劑型。顆粒劑型與其他劑型相比，具有儲存、運輸方便，施用方法簡單，節約勞動成本的特點。由于其應用便捷，可以在機播時隨種子或者化肥施入，無需勞動力的再次投入而受到廣大農民和農業生產者的青睞。?

目前市場形成的顆粒型產品主要通過造粒機制造微生物菌肥顆粒。制造過程首先進行料液混合，即將發酵得到的目標菌液加入相應的載體中，然后通過造粒機進行造粒。?

但是這種造粒方式生產微生物菌肥存在著突出的問題，一是由于目前發酵液中微生物菌液的濃度偏低，造成加入的原始發酵微生物菌液過多，導致顆粒中含水量大，不易烘干，進而烘干的時間長；二是為了盡快烘干顆粒，采取的溫度很高，一般溫度在200℃以上，造成微生物的大量死亡；三是設備投入巨大，生產能耗高，能源浪費嚴重。上述的缺點造成顆粒型微生物肥料中有效活菌數急劇降低，影響微生物肥料的作用效果；同時，產品的生產成本高，造成顆粒型微生物肥料價格昂貴。?

針對現有問題，本發明提出一種用于顆粒型微生物菌肥生產的鼓風干燥包菌機。?

發明內容

一種用于顆粒型微生物菌肥生產的鼓風干燥包菌機。包括：進料槽(1)、進料槽控制器(2)、進料槽控制器旋桿(3)、霧化室(4)、風干箱(5)、出料口(6)、儲液罐(7)、進液管(8)、進液管閥門(9)、射流泵(10)、回流管(11)、支架(12)、鼓風機(13)。鼓風干燥包菌機機體及部件采用耐酸堿不銹鋼材質。?

進料槽(1)四面均呈倒“八”字梯形，上端口大，下端口小，出口為細長方條形開口；開口大小即流量由進料槽最下端進料槽控制器(2)控制。進料槽控制器由進料槽控制器擋板(2.1)和進料槽控制器旋桿(3)組成，通過旋桿的轉動控制擋板的角度，90°時出口完全打開，0°時出口完全關閉，0-90°處于工作狀態，流量由小變大。加工顆粒型微生物肥料需要有顆粒載體(含水量10％左右)，把顆粒載體加入到進料槽中，調節進料槽控制器擋板角度，即可控制顆粒載體的流量。?

霧化室位于進料槽下方，距離進料槽出口3-20cm，霧化室由霧化室入口(4.1)、霧化室上蓋(4.2)、噴嘴(4.3)、噴嘴閥門(4.4)、紗網(4.5)、紗網固定架(4.6)、紗網調節螺絲(4.7)、紗網固定槽(4.8)、液體回流槽(4.9)、霧化室底板(4.10)和霧化室出口(4.11)構成。霧化室的作用是形成菌液噴霧，當顆粒載體通過霧化室，菌液即被均勻包裹到顆粒載體上。?

霧化室上蓋(4.2)為活動蓋可以向兩端打開，進行內部調控與操作。底板(4.10)與水?平面呈5°-25°傾斜，底板接近霧化室(4)出口位置高，底板接近回流槽(4.9)位置低，底板外邊緣向下彎折95°-115°形成回流槽(4.9)，回流槽設于霧化室底部四周并開口于回流管(11)，工作時，多余的菌液沿霧化室底板流到回流槽，沿回流管流回儲液罐(7)。?

進液管在霧化室外部分成兩根進液管進入霧化室后，每根進液管上設置2-20個菌液噴嘴(4.3)，菌液噴嘴數量根據鼓風干燥包菌機大小設置，每個菌液噴嘴均帶有調節閥門(4.4)；菌液噴嘴向下設置，與水平呈0°-40°角。?

霧化室內兩側菌液噴嘴下方，霧化室底板上，設置2套紗網裝置(4.5)。2套紗網裝置結構相同，紗網為30-300目，紗網固定在紗網固定架(4.6)上，紗網固定架為比紗網略窄的鋼片，紗網固定架兩端內側各設有一個旋轉調節螺絲(4.7)，上下旋轉用以調節紗網與菌液噴嘴的角度；底板上設有紗網固定槽(4.8)，固定紗網，防止滑脫。紗網的作用是使噴到紗網的菌液充分分散并形成均勻菌霧。?

風干箱(5)連接于霧化室出口，后側設有鼓風機(13)、鼓風機向風干箱內吹自然風；風干箱由內外兩層箱壁組成，內壁(5.1)為鏤空設置，外壁為封閉或半封閉設置。當顆粒載體通過霧化室包裹上菌液后，下降到風干箱，由風干箱后的鼓風機向箱內吹強力自然風，使得顆粒載體水分含量降低到14-17％左右，不至于互相粘連，通過出料口，形成產品。?

包菌機主體由支架(12)支撐，并焊接于支架上，保持穩定。?

本發明的優點是：?

1.無需加熱，不會使微生物菌體死亡，獲得的微生物菌肥活菌含量高。?

2.生產效率高。?