[實用新型]沖壓模具

無效

• 申請號: 201120117869.6
• 申請日: 2011-04-21
• 公開（公告）號: CN202006240U
• 公開（公告）日: 2011-10-12
• 發明（設計）人: 高森林;韓興華;雷鐵剛
• 申請（專利權）人: 江陰南工鍛造有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具，尤其是涉及一種用于沖壓的沖壓模具。

背景技術

在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達微米級，且重復精度高、規格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。全世界的鋼材中，有60～70％是板材，其中大部分是經過沖壓制成成品，汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的，儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。

現有技術下，浮料環和動作塊是兩個單獨的部件。模具是一步一步的向前送料的，當料帶剛剛送到動作塊的時候，因為料帶的最前端沒有浮料環的支撐，料帶受自身重力的影響，料帶最前端就會出現向下彎曲的現象。上模繼續向下運動，上模的引導部件接觸料帶，由于料帶前端下彎，導正部件定位產品時就會出現偏差，導致產品打壞，凹模破裂。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種生產穩定，防止導正偏差的模具。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種沖壓模具，包括上模板、下模板、設置在上模板和下模板間的沖壓通道，固定于上模板并伸入沖壓通道內導正部件，沖壓通道內設置有浮料環和動作塊，浮料環與動作塊位于同一個工作位置。

更優的，還包括與浮料環相連接、用于控制浮料環升降的控制裝置。

更優的，控制裝置為頂桿，機構簡單。

更優的，浮料環包括以動作塊為中心的至少為一周的浮料環，浮料環可為多邊形或為圓形。

更優地，前部浮料環的上表面遠離動作塊的邊緣為弧形或斜面。

本實用新型沖壓模具的有益效果是：1、浮料環與動作塊位于同一個工作位置，當料帶送到動作塊的時候，浮料環將動作塊四周的材料都浮起來，始終讓料帶在動作塊土方保持同一平面，而且導正部件可以準確的導正材料，防止產品打壞，凹模破裂；2、將浮料環設置在動作塊旁，將浮料環和動作塊合并在一個工位，可以減少原來浮料環的工位，縮減了沖壓模具空間，從而節約了成本。

附圖說明

圖1為本實用新型沖壓模具實施例的剖面示意圖。

圖中：1、料帶；2、浮料環；3、動作塊；4、導正部件；5、頂桿；6、上模板；7、下模板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的較桂實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如附圖1所示，一種沖壓模具，包括上模板6、下模板7、設置在上模板6和下模板7間的沖壓通道，固定于上模板6并伸入沖壓通道內導正部件4，沖壓通道內設置有浮料環2和動作塊3，浮料環2與動作塊3位于同一個工作位置。

沖壓模具內還包括與浮料環2相連接、用于控制浮料塊2升降的頂桿5。

浮料環2包括以動作塊3為中心的至少為一周的浮料環2，浮料環2可為多邊形或為圓形。前部浮料環2的上表面遠離動作塊3的邊緣為弧形或斜面，便于料帶1上升到前部浮料環2的上表面。

本實用新型沖壓模具的實施例的工作原理如下：

參見附圖1，料帶1從左到右向前送料，位于動作塊3前方的前部浮料環2遠離動作塊3的邊緣為斜面，當料帶1運動時，料帶1可以順著斜面爬升到前部浮料環2的上表面上，送料方便，浮料環2將動作塊3四周的材料都浮起來，并使料帶1在動作塊3上方時保持同一平面上，這時可以對料帶1使用導正部件4進行導正，之后在動作塊3上進行沖壓。

以上結合實施方式對本實用新型做了詳細說明，只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡根據本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。