[實用新型]一種新型耐磨彎管

無效

• 申請號: 201120117670.3
• 申請日: 2011-04-20
• 公開（公告）號: CN201964088U
• 公開（公告）日: 2011-09-07
• 發明（設計）人: 周卓林;邱建紅
• 申請（專利權）人: 湖南中德抗磨損技術發展有限公司
• 主分類號: F16L57/06
• 分類號: F16L57/06
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 黃洪

技術領域

本實用新型涉及一種新型耐磨彎管。

背景技術

在現代工業中，處于輸送粒狀物質的彎管工作情況最為惡劣，其磨損程度相當嚴重。以混凝土輸送泵上使用彎管為例，為了延長其使用壽命，通常采用以下三種方法：第一種方法，采用整體鑄造工藝，將外圓弧側管壁加厚，可以提高使用壽命，其不足之處：限于鑄造工藝、材料、使用工況如爆管的影響，使用壽命沒有明顯的提高；第二種方法，采用套管的鑲套工藝，即在普通管子的里面鑲套抗磨襯環，能夠防止爆管，其不足之處：但由于鑲套為鑄件或陶瓷，和鑄件受到彎管自重的限制，鑄件鑲套的抗磨損能力也相對有限，陶瓷鑲套的脆性及其連接性也決定了其容易碎裂、剝落，且制作工藝復雜。第三種方式，采用堆焊的工藝，即將普通彎管沿其軸線對開分成兩半，堆焊耐磨合金后，將兩半對接，其不足之處：受耐磨合金本身特性，如越耐磨的材料其堆焊厚度有限，堆厚了容易剝落的影響，很難做到對外圓弧側的加強保護，兩半的對接縫正好處于需加強保護的區域，提高使用壽命也大大地打了折扣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種結構劃分更加合理、能夠有效提高使用壽命的新型耐磨彎管。

本實用新型的目的通過下述技術方案予以實現：包括彎管及其內部的耐磨層；所述彎管在其中心線的圓弧面上被分為外圓弧彎管和內圓弧彎管；所述外圓弧彎管的內壁上設置一組用于堆焊耐磨層的凹槽；所述外圓弧彎管的內壁為以堆焊方式制作的、突出其內壁的、填充所有凹槽的外側耐磨層；所述外圓弧彎管和內圓弧彎管焊接成為一體。

所述內圓弧彎管內為以堆焊方式制作的、突出其內壁的內側耐磨層。

所述凹槽的深度按照遞增到遞減方式對稱布置，即位于彎管中間的凹槽最深，位于彎管兩端的凹槽最淺。

與現有技術相比，本實用新型具有提高彎管整體使用壽命，遞增到遞減方式對稱布置開槽結構能夠節省耐磨合金材料等優點。

附圖說明

附圖1為本實用新型一實施例構造示意圖；

圖中：1-外圓弧彎管，2-凹槽，3-內側耐磨層，4-內圓弧彎管。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

參照附圖，本實用新型包括彎管及其內部的耐磨層；所述彎管在其中心線的圓弧面上被分為外圓弧彎管1和內圓弧彎管4；所述外圓弧彎管1的內壁上設置一組用于堆焊耐磨層的凹槽2；所述外圓弧彎管1的內壁為以堆焊方式制作的、突出其內壁的、填充所有凹槽2的外側耐磨層；所述外圓弧彎管1和內圓弧彎管4焊接成為一體。

所述內圓弧彎管4內為以堆焊方式制作的、突出其內壁的內側耐磨層3。

所述凹槽2的深度按照遞增到遞減方式對稱布置，即位于彎管中間的凹槽2最深，位于彎管兩端的凹槽2最淺。

實施例：

鑄造外圓弧彎管1，材質為ZG35，外圓弧彎管1的內壁設置一組凹槽2，中間的凹槽2槽深10mm，往兩端漸次變淺，兩端的凹槽2槽深5mm。外側耐磨層以堆焊方式覆蓋在外圓弧彎管1的內壁，即：外側耐磨層填充所有凹槽2，并突出外圓弧彎管1的內壁表面約2mm厚。

鑄造內圓弧彎管4，材質為ZG35，內圓弧彎管4的內壁正常。內圓弧彎管4內為以堆焊方式制作的、突出其內壁約2mm厚的內側耐磨層3。

在本實施例中，所述外側耐磨層和內側耐磨層3采用耐磨合金V-150的焊條堆焊而成。

將堆焊好的外圓弧彎管1和內圓弧彎管4接焊形成一個完整的彎管。

本實用新型是將彎管分為兩個部分的方法與現有技術的第三種方法有明顯的差別，外圓弧彎管內的凹槽突棱能夠提高強度，凹槽內的堆焊層能夠與外圓弧彎管良好的結合，且合成后的焊縫不是位于磨損最惡劣的位置，這種結構上的劃分更加科學合理，最惡劣的外圓弧彎管1內壁堆焊的外側耐磨層比較厚，能夠明顯地提高彎管的使用壽命。