[實(shí)用新型]馬達(dá)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120117468.0 | 申請日: | 2011-04-20 |
| 公開(公告)號: | CN202026191U | 公開(公告)日: | 2011-11-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 洪銀樹 | 申請(專利權(quán))人: | 建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K5/16 | 分類號: | H02K5/16;H02K1/22 |
| 代理公司: | 北京匯智英財專利代理事務(wù)所 11301 | 代理人: | 鄭玉潔 |
| 地址: | 中國臺灣高雄市苓*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 馬達(dá) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種馬達(dá),特別是一種便于進(jìn)行組裝作業(yè),且可簡化制造工序及降低生產(chǎn)成本的馬達(dá)。
背景技術(shù)
請參照圖1,現(xiàn)有馬達(dá)如中國臺灣公告I283100號《馬達(dá)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)》專利案所示,該現(xiàn)有馬達(dá)8大致包含有一殼體81、一定子82、一轉(zhuǎn)子83、一扣環(huán)84及一套環(huán)85。該殼體81具有一基壁811,該基壁811上設(shè)有一軸管812,該軸管812內(nèi)設(shè)有一軸承813。該定子82套接于該軸管812的外周壁。該轉(zhuǎn)子83具有一軸心831,該軸心831結(jié)合該軸承813,且該軸心831的外周壁設(shè)有一扣環(huán)槽832。又如圖2所示,該扣環(huán)84可形成封閉環(huán)形結(jié)構(gòu),且該扣環(huán)84具有一中心孔841,以及由該中心孔841向外延伸的數(shù)個切口842。該套環(huán)85則疊設(shè)于該扣環(huán)84的頂部。
該現(xiàn)有馬達(dá)8于進(jìn)行組裝時,主要事先依序組裝該定子82、扣環(huán)84及套環(huán)85,并將該轉(zhuǎn)子83的軸心831穿伸該套環(huán)85及扣環(huán)84后,再與該軸承813進(jìn)行結(jié)合。其中利用該扣環(huán)84具有數(shù)個切口842的設(shè)計,使得該軸心831能夠借助施力而迫入且穿伸該扣環(huán)84的中心孔841,以供該扣環(huán)84可順利卡入該扣環(huán)槽832中。借此,該現(xiàn)有馬達(dá)8于實(shí)際運(yùn)作過程中,即可借助該扣環(huán)84有效防止該轉(zhuǎn)子83脫離該殼體81。
然而,請再參照圖1所示,前述現(xiàn)有馬達(dá)8的扣環(huán)84主要抵接于該軸承813的一端面,該軸承813的該端面僅具有可供導(dǎo)引該軸心831結(jié)合的導(dǎo)角設(shè)計,該導(dǎo)角仍無法提供該扣環(huán)84足夠的變形空間。因此,當(dāng)該軸心831欲迫入該扣環(huán)84的中心孔841的過程中,將導(dǎo)致該軸心831不易迫入該扣環(huán)84的中心孔841,進(jìn)而造成組裝上的諸多不便。另外,當(dāng)該軸心831欲進(jìn)一步強(qiáng)行迫入該扣環(huán)84的中心孔841時,亦由于該軸承813未能提供該扣環(huán)84足夠的變形空間,故該扣環(huán)84相當(dāng)容易因該軸心831的強(qiáng)行迫入動作,使得該中心孔841周緣產(chǎn)生破裂損壞等情形,進(jìn)而影響該扣環(huán)84的扣持作用,造成該扣環(huán)84無法有效的達(dá)到防止該轉(zhuǎn)子83脫離該殼體81的功能。
請參照圖3所示,另一種現(xiàn)有馬達(dá)如中國公告CN201286045Y號《馬達(dá)》專利案所示,該另一種現(xiàn)有馬達(dá)9于一基座91上設(shè)有一軸管911,該軸管911的外周壁套接有一定子92,該軸管911內(nèi)置入有一軸承93、一扣環(huán)94及一套環(huán)95。其中該軸承93具有一上端面931及一下端面932,以及貫穿該上、下端面931、932的一通孔933,且該通孔933接鄰該上端面931的部位形成一凹陷部934。該扣環(huán)94設(shè)置于該軸承93的上端面931,該套環(huán)95則疊設(shè)于該扣環(huán)94的頂部,且該扣環(huán)94及套環(huán)95的結(jié)構(gòu)與前述第一種現(xiàn)有馬達(dá)8的扣環(huán)84及套環(huán)85相同。該現(xiàn)有馬達(dá)9另具有一轉(zhuǎn)子96,該轉(zhuǎn)子96具有一軸心961供穿伸該套環(huán)95及扣環(huán)94后,再與該軸承93結(jié)合,且該軸心961的外周壁設(shè)有一扣環(huán)槽962供該扣環(huán)94扣持,以防止該轉(zhuǎn)子96脫離該基座91。
然而,請再參照圖3所示,該第二種現(xiàn)有馬達(dá)9于該轉(zhuǎn)子96的軸心961欲迫入該扣環(huán)94中央的穿孔時,雖然可借助該軸承93的凹陷部934提供該扣環(huán)94足夠的變形空間,但是卻使得該軸承93的結(jié)構(gòu)復(fù)雜化,造成加工上的諸多不便。以銅材質(zhì)的軸承93為例說明,該軸承93進(jìn)行加工時,除了車制該穿孔933外,必須另外再車制形成該凹陷部934,尤其該凹陷部934由接鄰該頂端面的一軸向周緣及接鄰該穿孔933的一徑向周緣所構(gòu)成,造成該凹陷部934制造工序復(fù)雜。而且為了預(yù)留足夠該扣環(huán)94變形的空間,但又不能影響該軸承93對該軸心961的支撐穩(wěn)定性,一般的作法是增加該軸承93的軸向高度,以避免該軸承93因?yàn)樾纬稍摪枷莶?34而縮減了該穿孔933內(nèi)周壁與該軸心961的接觸面積,但是如此作法會造成該軸承93的材料用料增加,進(jìn)而造成生產(chǎn)成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種馬達(dá),可解決現(xiàn)有馬達(dá)的軸承為了提供該扣環(huán)足夠的變形空間,所衍生的制造工序復(fù)雜等問題,為其主要實(shí)用新型目的。
本實(shí)用新型的另一目的提供一種馬達(dá),可解決現(xiàn)有馬達(dá)的軸承為了提供該扣環(huán)足夠的變形空間,所衍生的生產(chǎn)成本高等問題,為其另一實(shí)用新型目的。
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