[實(shí)用新型]埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120116409.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN202070842U
• 公開(kāi)（公告）日: 2011-12-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林范軍;徐東;武文華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安長(zhǎng)慶科技工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23K9/133
• 分類號(hào): B23K9/133;B23K9/18
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 張培勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焊絲輸送系統(tǒng)，特別是一種埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送裝置。?

背景技術(shù)

埋弧自動(dòng)焊的應(yīng)用極為廣泛，對(duì)于埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送系統(tǒng)，目前市場(chǎng)上最為普遍的是將送絲輪、校直輪安裝成其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與橫臂成一線的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)電機(jī)本體與橫臂成直角的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)占據(jù)空間較大，對(duì)實(shí)現(xiàn)超小型埋弧焊的焊接系統(tǒng)影響很大。?

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送裝置，使得焊絲運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)滾動(dòng)輪的滾動(dòng)，進(jìn)而減小了焊絲的撓性阻力。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送裝置，包括橫臂、機(jī)頭構(gòu)架、送絲輪、傳動(dòng)電機(jī)、焊絲盤支架、焊絲盤、焊絲和校直輪，橫臂的后端通過(guò)焊絲盤支架與焊絲盤相連，其特征在于：還包括焊絲支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在焊絲盤上的焊絲穿過(guò)固定于橫臂上的焊絲輸送管與設(shè)置在機(jī)頭構(gòu)架上的焊絲支撐機(jī)構(gòu)相接觸后再與設(shè)置在機(jī)頭構(gòu)架上的送絲輪相連；傳動(dòng)電機(jī)上的中心軸穿過(guò)機(jī)頭構(gòu)架與送絲輪相連；其中送絲輪與校直輪其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與橫臂成直角，傳動(dòng)電機(jī)與橫臂設(shè)置在一條直線上。?

所述機(jī)頭構(gòu)架連接滑動(dòng)輪支架，滑動(dòng)輪支架上固定有滑動(dòng)輪，穿過(guò)焊絲輸送管的焊絲與滑動(dòng)輪滑動(dòng)連接。?

所述焊絲輸送管為軟管且用輸送管卡將其均勻用螺栓固定在橫臂正側(cè)。?

所述送絲輪與校直輪安裝成其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與橫臂成直角的結(jié)構(gòu)。?

本實(shí)用新型的技術(shù)效果為：?

1、體積小。本實(shí)用新型將送絲輪、校直輪安裝成其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與橫臂1成直角的結(jié)構(gòu)，將傳動(dòng)電機(jī)本體安裝成與橫臂成一線的結(jié)構(gòu)，從而減小了體積。在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)上傳動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)度為200～250mm，且送絲輪支架安裝機(jī)構(gòu)直徑約70mm，而本實(shí)用新型將其扭轉(zhuǎn)90度后電機(jī)長(zhǎng)度減小到40mm，送絲輪支架安裝機(jī)構(gòu)尺寸為其厚度20mm。大大降低了機(jī)頭結(jié)構(gòu)圓周尺寸，將橫臂長(zhǎng)度方向加長(zhǎng)，從導(dǎo)電桿往機(jī)頭端部的距離約50mm，比原來(lái)節(jié)省了70mm。

2、減小焊絲在輸送過(guò)程中的撓性阻力。本實(shí)用新型加裝滑動(dòng)輪，焊絲運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)帶動(dòng)滾動(dòng)輪的滾動(dòng)，進(jìn)而減小了焊絲的撓性阻力。?

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定：?

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—橫臂、2—橫臂端轉(zhuǎn)動(dòng)支架、3—轉(zhuǎn)動(dòng)軸、4—托板端轉(zhuǎn)動(dòng)支架、5—微調(diào)托板機(jī)構(gòu)、6—滑動(dòng)輪、7—滑動(dòng)輪支架、8—機(jī)頭構(gòu)架、9—送絲輪、10—導(dǎo)電桿卡、11—導(dǎo)電桿、12—導(dǎo)流漏斗、13—導(dǎo)流軟管、14—傳動(dòng)電機(jī)、15—L型支架、16—焊絲盤支架、17—焊絲盤、18—焊絲、19—焊絲輸送管、20—輸送管卡、21—校直輪。?

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型涉及一種埋弧自動(dòng)焊焊絲輸送裝置，是實(shí)現(xiàn)超小型埋弧焊設(shè)備這一目標(biāo)的核心要素之一。包括橫臂1、機(jī)頭構(gòu)架8、送絲輪9、傳動(dòng)電機(jī)14、焊絲盤支架16、焊絲盤17、焊絲18和校直輪21；橫臂1的后端通過(guò)焊絲盤支架16與焊絲盤17相連，進(jìn)行后置送絲；本實(shí)用新型還包括焊絲支撐機(jī)構(gòu)，設(shè)置在焊絲盤17上的焊絲18穿過(guò)固定于橫臂1上的焊絲輸送管19與設(shè)置在機(jī)頭構(gòu)架8上的焊絲支撐機(jī)構(gòu)相接觸后再與設(shè)置在機(jī)頭構(gòu)架8上的送絲輪9相連，其中焊絲支撐機(jī)構(gòu)可為安裝有滑動(dòng)輪6的滑動(dòng)輪支架7；其中滑動(dòng)輪6與焊絲18相接觸，滑動(dòng)輪支架7與機(jī)頭構(gòu)架8相固連；傳動(dòng)電機(jī)14上的中心軸穿過(guò)機(jī)頭構(gòu)架8與送絲輪9相連；其中送絲輪9與校直輪21安裝成其轉(zhuǎn)動(dòng)方向與橫臂1成直角的結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)電機(jī)14與橫臂1平行。具體可將校直輪21安裝在凸輪結(jié)構(gòu)上，這種凸輪分為三個(gè)長(zhǎng)端面，其中一個(gè)頂角用螺栓與機(jī)頭構(gòu)架8轉(zhuǎn)動(dòng)連接，一個(gè)頂角與校直輪21中心軸相固連，在機(jī)頭構(gòu)架8上固定一個(gè)頂絲結(jié)構(gòu)，在凸輪的一個(gè)長(zhǎng)端面上依靠旋轉(zhuǎn)頂絲的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)焊絲的直線度。?