[實(shí)用新型]汽車后隔板連接板點(diǎn)焊用組合式電極有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120115572.6 | 申請日: | 2011-04-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN202015895U | 公開(公告)日: | 2011-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周勤斌 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇富陶車輛部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K11/30 | 分類號(hào): | B23K11/30 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218 | 代理人: | 徐冬濤;瞿網(wǎng)蘭 |
| 地址: | 214215 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 隔板 連接 點(diǎn)焊 組合式 電極 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車零件裝配用具,尤其是一種將兩個(gè)零件連接在一起的凸焊用電極,具體地說是一種汽車后隔板連接板點(diǎn)焊用組合式電極。
背景技術(shù)
目前,汽車左右后隔板連接板分總成裝配時(shí),需進(jìn)行四個(gè)點(diǎn)的凸焊把左右后隔板連接板和減收卷收器連接在一起,而目前的凸焊機(jī)都是單點(diǎn)凸焊,因此一套零件需分四次焊接,不僅裝配工作量大,而且一個(gè)焊點(diǎn)焊好后還必須間隔一定的時(shí)間才能進(jìn)行下一點(diǎn)的凸焊,致使裝配效率很低,嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率的提高,同時(shí)由于需分四次進(jìn)行焊接,焊件的質(zhì)量很難得到保證,產(chǎn)品的一致性較差,必須加以改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對目前汽車左右后隔板連接板分總成裝配時(shí)必須分四次進(jìn)行點(diǎn)焊,造居效率低,質(zhì)量穩(wěn)定性差的問題,設(shè)計(jì)一種一次即可完成全部焊接凸焊的汽車后隔板連接板點(diǎn)焊用組合式電極。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
一種汽車后隔板連接板點(diǎn)焊用組合式電極,它包括上電極板1和下電極板2,其特征是所述的上電極板1和下電極板2上均設(shè)有四個(gè)相配合的電極頭3和冷卻用的進(jìn)出水口4;所述的下電極板2上還安裝有定位銷5。
所述的上電極板1和下電極板2上均開有壓板槽6,且所述的上電極板1上的壓板槽6垂直于下電極板2的壓板槽6。
本實(shí)用新型的有益效果:
本實(shí)用新型操作一次即可完全四個(gè)點(diǎn)的凸焊,不僅提高了生產(chǎn)效率,而且保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造方便。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的上電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的下電極的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1、2所示。
一種汽車后隔板連接板點(diǎn)焊用組合式電極,它包括上電極板1(如圖1)和下電極板2(如圖2),所述的上電極板1和下電極板2上均設(shè)有四個(gè)相配合的電極頭3和冷卻用的進(jìn)出水口4;所述的下電極板2上還安裝有定位銷5(與凸焊機(jī)相配)。所述的上電極板1和下電極板2上均開有壓板槽6,且所述的上電極板1上的壓板槽6垂直于下電極板2的壓板槽6。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
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