[實用新型]一種后置式燃氣流場緩沖穩(wěn)流穩(wěn)壓排煙裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201120114280.0 | 申請日: | 2011-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN202012941U | 公開(公告)日: | 2011-10-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 范陽軍;蔡連福 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇華東爐業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | F23L17/14 | 分類號: | F23L17/14;F27D17/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212362 江蘇省丹*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 后置 燃氣 緩沖 穩(wěn)壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是關(guān)于一種后置式燃氣流場緩沖穩(wěn)流穩(wěn)壓排煙裝置。
背景技術(shù)
常規(guī)燃氣工業(yè)爐的排煙裝置,爐氣從很大的爐膛截面急速而集中涌入小截面的排煙口時,由于伯努里效應(yīng),流速將急劇增加,溫度也隨之上升,爐壓波動比較大,爐壓難以控制,直接的后果就是爐子密封處跑火,溫度均勻不穩(wěn)定,并且熱負荷將大大超過爐后相關(guān)部位的高溫耐受能力,從而造成設(shè)備的安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單的后置式燃氣流場緩沖穩(wěn)流穩(wěn)壓排煙裝置,它是在爐體上增加一個燃氣流穩(wěn)壓墻,用于緩沖高溫爐氣集中進入排煙口,避免了爐氣因流速加劇而導(dǎo)致爐子密封處跑火。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種后置式燃氣流場緩沖穩(wěn)流穩(wěn)壓排煙裝置,包括爐臺、爐墻、設(shè)置在爐墻上的環(huán)形煙道入口、排煙管道、爐室煙道煙氣出口以及引風(fēng)排煙裝置,所述的爐墻設(shè)置在爐臺上,所述的排煙管道通過變徑接頭與該爐墻相連接并與環(huán)形煙道入口相連通,所述的引風(fēng)排煙裝置與排煙管道相連接,其特征在于:所述的環(huán)形煙道入口的前方設(shè)置一燃氣流穩(wěn)壓墻,該燃氣流穩(wěn)壓墻固定在爐臺上。
所述的燃氣流穩(wěn)壓墻的高度為環(huán)形煙道入口的三分之二,且為非金屬檔板。
所述的引風(fēng)排煙裝置包括引風(fēng)機和預(yù)熱空氣管道,引風(fēng)機通過進風(fēng)管道由排煙管道內(nèi)的預(yù)熱裝置與預(yù)熱空氣管道相連通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下優(yōu)點:
1、采用該排煙裝置,確保爐內(nèi)的壓力和燃燒穩(wěn)定,爐溫均勻性顯著提高,有利降低爐后墻提升,提高了設(shè)備的運行可靠性和爐子的使用壽命。
2、此設(shè)計使?fàn)t體結(jié)構(gòu)緊湊,大大減小占地面積和免除地下工程,便于設(shè)備安裝和運行。
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
1是爐臺,2是爐墻,3是環(huán)形煙道入口,4是變徑接頭,5是排煙管道,6是爐室煙道煙氣出口,7是引風(fēng)排煙裝置,8是燃氣流穩(wěn)壓墻,9是引風(fēng)機,10是預(yù)熱空氣管道,11是進風(fēng)管道
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型包括爐臺1、爐墻2、設(shè)置在爐墻2上的環(huán)形煙道入口3、排煙管道5、爐室煙道煙氣出口6以及引風(fēng)排煙裝置7,所述的爐墻2設(shè)置在爐臺1上,所述的排煙管道5通過變徑接頭4與該爐墻2相連接并與環(huán)形煙道入口3相連通,所述的引風(fēng)排煙裝置7與排煙管道5相連接。該環(huán)形煙道入口3的前方設(shè)置一燃氣流穩(wěn)壓墻8,該燃氣流穩(wěn)壓墻8固定在爐臺1上。
該燃氣流穩(wěn)壓墻8的高度為環(huán)形煙道入口3的三分之二,且為非金屬檔板。
該引風(fēng)排煙裝置7包括引風(fēng)機9和預(yù)熱空氣管道10,引風(fēng)機9通過進風(fēng)管道11由排煙管道5內(nèi)的預(yù)熱裝置與預(yù)熱空氣管道10相連通。
在環(huán)形煙道入口3的前方設(shè)置一燃氣流穩(wěn)壓墻8(燃氣流穩(wěn)壓墻8可以是磚,它的高度約為煙道高的三分之二,),燃燒系統(tǒng)工作時,高速氣流在進入環(huán)形煙道入口3前得到緩沖,爐內(nèi)壓力相對穩(wěn)定,氣流經(jīng)爐墻2、排煙管道5,從爐室煙道煙氣出口6排出;當(dāng)熱氣流進入排煙管道5時,引風(fēng)機9吸入的冷空氣由進風(fēng)管道11進入排煙管道5預(yù)熱,溫度可升到350℃左右,經(jīng)空氣管道10后到達每個燒嘴,有助于燃氣的充分燃燒,節(jié)約了能源,被冷空氣吸收大量熱量的煙氣經(jīng)由分管道排放。
除上述實施例外,本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
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