[實用新型]立軸式轉子破碎機

有效

• 申請號: 201120114139.0
• 申請日: 2011-04-12
• 公開（公告）號: CN202052579U
• 公開（公告）日: 2011-11-30
• 發明（設計）人: 丁計海
• 申請（專利權）人: 丁計海
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C13/282
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉體破碎機，具體涉及一種立軸式轉子破碎機。

背景技術

傳統的立軸式破碎機的錘頭由頭部和錘柄組成，錘柄部位很薄，只有采有高錳鋼或低碳合金鋼材質才能保證其不斷裂。但高錳鋼或低碳合金鋼耐磨性很差，無法用于物料的破碎。用高硬度耐磨材料制作錘頭，又很容易斷裂，無法可靠應用。為了保證不易斷裂，又具有較好的耐磨性，有些制造廠采用復合鑄造工藝，錘頭的頭部與錘柄采用不同材質，由于錘柄與頭部的連接主要是機械結合，達不到冶金結合，時常會發生脫落、崩裂的現象。錘頭通過通軸連接在轉子上，還存在連接不牢靠、易脫落的缺點。反擊板一般采用雙眼固定，易從筒體內側掉落，從而大大影響破碎效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺陷，提供了一種安裝方便、牢靠、提高破碎效率、延長易損件使用壽命的立軸式轉子破碎機。

為了實現上述目的本實用新型采取的技術方案是：一種立軸式轉子破碎機，包括筒體，所述筒體中心設有主軸，所述主軸上安裝有轉子，所述轉子上安裝有錘頭，所述轉子上設有卡槽，所述錘頭的錘柄鑲嵌在所述卡槽內；所述筒體內側對應錘頭的部位鋪設齒形反擊板，所述反擊板通過四個以上的螺絲固定在所述筒體內壁。

所述錘頭的頭部為長方體。

所述錘頭的頭部與所述錘頭的錘柄為一體結構。

所述反擊板的材質為中鉻合金。

所述主機上安裝有2-3個轉子。

所述轉子上對稱安裝2-8個錘頭。

所述筒體內側設有導料板，所述導料板設在兩個反擊板之間。

本實用新型實施例提供的技術方案的有益效果是：

1、錘頭采用鑲欠式裝配，更有效的固定在轉子上不易松動，使錘頭具有更強剪切力和打擊力，從而完成破碎物料達到一定的粒度和效果。

2、反擊板采用四眼固定的方式，使反擊板有效固定在筒體上不易掉落，增加了耐磨時間，由高錳鋼材質改成中鉻合金，使其在反擊破碎中更好、更有效的破碎物料，延長反擊板使用壽命，并增加破碎產量。

3、錘頭采用磚式結構，使其變大變高，有效提高破碎質量，方便檢修更換，延長了錘頭使用壽命。

本實用新型具有安裝方便、牢靠、提高破碎效率、延長易損件使用壽命的優點，可廣泛應用于建材、礦山、化工等行業。

附圖說明

圖1是立軸式轉子破碎機結構示意圖；

圖2是錘頭的結構示意圖。

圖中：

1.筒體，2.反擊板，3.主軸，4.轉子，5.錘頭，5.1錘頭的頭部，5.2錘頭的錘柄，6.螺絲，7.進料斗，8.出料斗，9導料板。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。

如圖1所示，一種立軸式轉子破碎機，包括筒體1，筒體1內設有反擊板2，筒體1中心設有主軸3，主軸3上安裝有轉子4，轉子4上安裝有錘頭5，轉子4上設有卡槽，錘頭5的錘柄鑲嵌裝入所述卡槽內。筒體1內側對應錘頭5的部位鋪設齒形反擊板2，每個反擊板2通過四個以上的螺絲6固定在筒體1內壁。

如圖2所示，錘頭5的頭部優選為長方體，即為磚式結構，錘頭的頭部5.1與錘頭的錘柄5.2采用一體式鑄造。

反擊板2的材質為中鉻合金。

主軸3上可靈活安裝1-3個轉子4，轉子4上可根據需要對稱安裝2-8個錘頭5。

參見圖1和圖2，本實用新型在安裝使用時，主機固定于混凝土地基上，筒體1的上蓋上安裝有進料斗7，機座下部安裝有出料斗8。筒體1中心安裝有主軸3，主軸3安裝在下軸承座和上軸承座支承上，上軸承座內裝有一套雙列向心球面滾子軸承，下軸承座內裝有一套雙列向心球面滾子軸承和一套向力推力球面滾子軸承，軸承座均采用迷宮式密封及橡膠密封卷裝置密封。筒體1內側對應錘頭5的部位，鋪設齒形反擊板2，每塊反擊板2均采用四顆螺栓固定安裝，筒體1內側不對應錘頭的部位，用螺栓安裝導料板9。錘頭5為磚式結構，采用一體式鑄造。轉子4上設有卡槽，將錘頭5的錘柄鑲嵌裝入卡槽內，用三角形護板固定后，再用三顆螺栓緊固。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。