[實用新型]一種液柱增壓流程液氧蒸發器

有效

• 申請號: 201120111620.4
• 申請日: 2011-04-15
• 公開（公告）號: CN202036812U
• 公開（公告）日: 2011-11-16
• 發明（設計）人: 王好民;趙永奎;婁起群;彭輝;王玉磊
• 申請（專利權）人: 開封黃河空分集團有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;F25J3/00
• 代理公司: 鄭州聯科專利事務所(普通合伙) 41104
• 代理人: 時立新

技術領域

本實用新型屬于氧蒸發設備技術領域，涉及一種液柱增壓流程液氧蒸發器。

背景技術

空氣分離簡稱空分，是利用空氣中各組分物理性質的不同，從空氣中分離出氧氣和氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程，是獲得氧氣和氮氣產品的主要手段，廣泛應用于冶金、化工、石油、機械、采礦、食品、軍事等工業部門。目前在空分系統中，為了獲得所需壓力的氧氣，在空分得到液氧后需要對液氧進行汽化獲得氧氣，增加壓力后供給用戶。目前都采用普通的換熱設備進行，還沒有專門適合于液氧汽化的換熱設備。

發明內容

本實用新型的目的提供一種適用于液氧蒸發用的液柱增壓流程液氧蒸發器。

本實用新型采用以下技術方案：

一種液柱增壓流程液氧蒸發器，包括外殼，外殼內設有板翅式換熱器，板翅式換熱器包括至少一個板翅式換熱單元，板翅式換熱單元包括交錯設置的氧氣通道和空氣通道，其中，氧氣通道為直通道，空氣通道為側通道，外殼的側壁上設有液氧進管，外殼頂部設有氧氣出管。

所述氧氣通道和空氣通道分別由相鄰兩隔板間設置翅片、導流片以及封條組成，所述空氣通道的進口處和出口處分別設有封頭和接管，接管延伸至外殼之外。

所述外殼的底部設有底座。

所述空氣通道所用的翅片為鋸齒形翅片，導流片為平直多孔翅片。

所述氧氣通道所用的翅片為平直多孔翅片，導流片為平直多孔翅片。

本實用新型適用于空分過程液柱增壓流程液氧的蒸發，液氧由液氧進管進入外殼內，液氧的液面逐漸上升并浸沒于板翅式換熱器的氧氣通道中，而同時空氣由空氣進管進入空氣通道，空氣通道內的空氣與氧氣通道內的液氧換熱，液氧吸收空氣的熱量蒸發沸騰汽化為氧氣向上由氧氣出管排出，從而實現液氧蒸發。本實用新型結構簡單，使用方便，可廣泛應用于空分領域。

本實用新型用于空分系統中，采用空氣以露點溫度進液柱增壓流程液氧蒸發器以30%的含濕量出液柱增壓流程液氧蒸發器，可有效的擴大液柱增壓流程液氧蒸發器的傳熱溫差，在空壓機排氣壓力0.52Mpa（G）下，氧氣出分餾塔冷箱壓力達到108Kpa，使得氧壓機壓比的降低直接直接導致軸功率的下降，壓氧功耗大幅下降，節約能耗，節省資源，并為往復式氧壓機的應用鋪平道路，使氧壓機得到有效的擴容和排氣壓力得到有效的提高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為圖1的A-A視圖；

圖3為本實用新型內部板翅式換熱單元的外部結構示意圖；

圖4為本實用新型內部板翅式換熱單元的內部結構示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示的液柱增壓流程液氧蒸發器，包括外殼1，外殼1的底部設有底座5，外殼1內設有板翅式換熱器，板翅式換熱器包括兩個并排設置的板翅式換熱單元20，板翅式換熱單元20包括交錯設置的氧氣通道7和空氣通道8，其中，氧氣通道7為直通道，空氣通道8為側通道，氧氣通道7由相鄰兩隔板10間設置平直多孔翅片72、導流片71以及封條70組成，空氣通道8分別由相鄰兩隔板9間設置鋸齒形翅片82、導流片81以及封條80組成，空氣通道8的進口處設有封頭21和空氣進管2，空氣進管2延伸至外殼1之外，空氣通道8的出口處設有封頭41和空氣出管4，外殼1的側壁上設有液氧進管3，外殼1頂部設有氧氣出管6。導流片71、81為平直多孔翅片。

使用時液氧由液氧進管3進入外殼1內，液氧的液面逐漸上升并浸沒于板翅式換熱單元20的氧氣通道7中，而同時空氣由空氣進管2進入空氣通道8，空氣通道8內的空氣與氧氣通道7內的液氧換熱，液氧吸收空氣的熱量蒸發沸騰逐漸汽化為氧氣向上由氧氣出管6排出，從而實現液氧蒸發。

圖中箭頭方向為物料的流動方向。