[實用新型]尾氣噴淋除塵塔無效
| 申請號: | 201120111566.3 | 申請日: | 2011-04-15 |
| 公開(公告)號: | CN202006073U | 公開(公告)日: | 2011-10-12 |
| 發明(設計)人: | 胡永玲;曹龍海;楊姝;徐曉沐;鮑春陽;梁泰碩;徐磊 | 申請(專利權)人: | 黑龍江省科學院石油化學研究院 |
| 主分類號: | B01D50/00 | 分類號: | B01D50/00;B01D47/06;C07D493/04 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109 | 代理人: | 劉同恩 |
| 地址: | 150040 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 尾氣 噴淋 除塵 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種尾氣除塵塔。
背景技術
目前,含有固體有機物的尾氣除塵方法很多,有篩板塔除塵器、填料塔除塵器、旋風分離除塵器;由于均苯四甲酸二酐生產中的尾氣里有機物主要為偏酐和苯酐,偏酐和苯酐還含有一定量的水蒸氣,尾氣經水洗后形成塊狀和片狀的大顆粒,顆粒粘性很大,上述除塵裝置無法將大顆粒去除,因此,上述除塵裝置不適用于均苯四甲酸二酐生產裝置的尾氣除塵。
實用新型內容
本實用新型的目的是為解決均苯四甲酸二酐生產的尾氣經水洗后形成塊狀和片狀的大顆粒,采用篩板塔除塵器、填料塔除塵器、旋風分離除塵器均無法去除大顆粒有機物的問題,提供一種尾氣噴淋除塵塔。
本實用新型包括塔體、循環水噴頭、循環水進水管、防腐循環泵、貯液池、密封回流管、尾氣進氣管、至少四個隔板組件和數個空心球,所述塔體由下至上依次分為集液室、洗滌回流室和噴淋室,所述噴淋室頂部設有純凈尾氣出口,所述噴淋室的上方設有循環水噴頭,循環水噴頭的輸入端通過循環水進水管與防腐循環泵連接,防腐循環泵的輸入端通至貯液池,至少四個隔板組件由下至上均布水平設置在洗滌回流室中,每個隔板組件的上端面上鋪有數個空心球,所述每個隔板組件由數個金屬條組成,數個金屬條平行設置,每兩個相鄰的金屬條之間設有間隙,間隙小于空心球直徑,每個隔板組件上的數個空心球的上方對應的塔體壁上設有視孔,所述集液室的上方設有尾氣進氣管,尾氣進氣管的輸入端外露在塔體外面,所述密封回流管的一端與集液室連通,密封回流管的另一端與至貯液池連通。
本實用新型的優點是:一、由于本實用新型在塔體內設置了數層隔板組件和數個空心球,當尾氣經過空心球時,空心球被吹起來懸浮在塔體中相互碰撞,當尾氣經過空心球時,被吹起來的空心球在塔體中相互碰撞,將尾氣中的有機物脫除(將塊狀和片狀的大顆粒去除),同時塑料球本身不易粘有機物顆粒,因此,采用本實用新型除去尾氣中的有機粉塵,有效率達100%。二、本實用新型結構簡單,運行成本低。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構主剖視圖,圖2是隔板組件7的俯視截面圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1和圖2說明本實施方式,本實施方式包括塔體1、循環水噴頭2、循環水進水管3、防腐循環泵4、貯液池5、密封回流管6、尾氣進氣管9、至少四個隔板組件7和數個空心球8,塔體1由下至上依次分為集液室1-1、洗滌回流室1-2和噴淋室1-3,噴淋室1-3頂部設有純凈尾氣出口1-4,噴淋室1-3的上方設有循環水噴頭2,循環水噴頭2的輸入端通過循環水進水管3與防腐循環泵4連接,防腐循環泵4的輸入端通至貯液池5,至少四個隔板組件7由下至上均布水平設置在洗滌回流室1-2中,每個隔板組件7的上端面上鋪有數個空心球8,每個隔板組件7由數個金屬條7-1組成,數個金屬條7-1平行設置,每兩個相鄰的金屬條7-1之間設有間隙T,間隙T小于空心球8直徑,每個隔板組件7上的數個空心球8的上方對應的塔體1壁上設有視孔1-5,集液室1-1的上方設有尾氣進氣管9,尾氣進氣管9的輸入端外露在塔體1外面,密封回流管6的一端與集液室1-1連通,密封回流管6的另一端與至貯液池5連通。塔體1和隔板組件7的材質均為不銹鋼,循環水進水管3和密封回流管6的材質均為塑料管,空心球8的材質為塑料。
具體實施方式二:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的隔板組件7的數量為七個。隔板組件7的數量多,脫除尾氣中的有機物的層數亦多,因此,脫除有機物的效果最佳。其它組成與連接關系與具體實施方式一相同。
具體實施方式三:結合圖1說明本實施方式,本實施方式的每個隔板組件7上面鋪設的空心球8的高度為300mm~500mm。這樣設計能夠保證空心球8的數量,使得脫除尾氣中的有機物的效果好。其它組成與連接關系與具體實施方式一相同。
本實用新型的工作過程:尾氣由尾氣進氣管9進入塔體1內,經集液室1-1、洗滌回流室1-2和噴淋室1-3的洗滌后即除去尾氣中有機粉塵,最后達到排放標準的尾氣經純凈尾氣出口1-4排放。
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