[實(shí)用新型]封管制袋灌裝機(jī)的送管裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201120111048.1
• 申請(qǐng)日: 2011-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN202080445U
• 公開（公告）日: 2011-12-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李岳云;李彥民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東粵東機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B65B3/02
• 分類號(hào): B65B3/02;B65B43/00;B65G37/00;B65G47/52;B65G47/14
• 代理公司: 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230
• 代理人: 林天普;丁德軒

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及包裝物料的機(jī)械，具體地說(shuō)，涉及一種封管制袋灌裝機(jī)的送管裝置。

背景技術(shù)

封管制袋灌裝機(jī)采用包裝袋對(duì)物料進(jìn)行包裝，通常包括制袋和灌裝兩部分。其中，制袋部分包括袋體成型裝置、袋體供給裝置、送管裝置、熱封裝置和傳送裝置，送管裝置、袋體供給裝置和熱封裝置沿傳送裝置的行進(jìn)方向依次排列；傳送裝置通常包括輸送鏈條、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中主動(dòng)鏈輪與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，輸送鏈條上等間距安裝有多個(gè)掛板，掛板上設(shè)有能夠容納吸管的開口，開口的后側(cè)向外延伸有一撥管部；袋體成型裝置將塑料膜制成袋體(袋體上設(shè)有袋口)，制成的袋體被送至袋體供給裝置；送管裝置將吸管(吸管通常包括連接段、裝夾段和吸嘴段，裝夾段和吸嘴段依次連接在連接段之上，連接段、裝夾段和吸嘴段中有物料通孔，裝夾段上設(shè)有至少一個(gè)法蘭)送到掛板上，使吸管的裝夾段處于掛板的開口中；當(dāng)吸管被輸送到袋體供給裝置時(shí)，袋體供給裝置將袋口打開，套在吸管的連接段上；然后由熱封裝置將上述連接段與袋口密封連接(吸管的物料通孔與袋體的腔體連通)，完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)，形成包裝袋。隨后將包裝袋送至灌裝部分，由灌裝裝置、封口裝置依次完成物料灌裝、封口等工序。

封管制袋灌裝機(jī)中，灌裝部分與制袋部分可以相互獨(dú)立，各有一個(gè)傳送裝置，制袋部分制成包裝袋后，包裝袋從制袋部分的傳送裝置移出，并被轉(zhuǎn)移到灌裝部分的傳送裝置上，再由灌裝裝置、封口裝置依次進(jìn)行物料灌裝、封口。為了簡(jiǎn)化封管制袋灌裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，灌裝部分也可以與制袋部分共用一個(gè)傳送裝置，也就是說(shuō)，送管裝置、袋體供給裝置、熱封裝置、灌裝裝置和封口裝置沿傳送裝置的行進(jìn)方向依次排列，在熱封裝置形成包裝袋后，包裝袋由傳送裝置依次輸送至灌裝裝置、封口裝置，進(jìn)行物料灌裝、封口。

上述送管裝置包括機(jī)架、振動(dòng)盤、送管導(dǎo)軌、推管氣缸、推板、轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌和推管導(dǎo)軌，振動(dòng)盤、送管導(dǎo)軌、推管氣缸、轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌和推管導(dǎo)軌均安裝在機(jī)架上；送管導(dǎo)軌的后端高于其前端，并且送管導(dǎo)軌的前部與輸送鏈條相平行；振動(dòng)盤的出管口與送管導(dǎo)軌的后端連接，轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌與送管導(dǎo)軌的前部相垂直，轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌的后端與送管導(dǎo)軌的前端接續(xù)，推管導(dǎo)軌與轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌的前端接續(xù)，推管導(dǎo)軌沿傳送裝置的行進(jìn)方向逐漸靠近傳送裝置(例如沿輸送鏈條的行進(jìn)方向逐漸靠近輸送鏈條)；推管氣缸設(shè)于送管導(dǎo)軌前端的一側(cè)并且與送管導(dǎo)軌前部相垂直，推板安裝在推管氣缸的活塞桿上，推板的位置與轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌相對(duì)應(yīng)。工作時(shí)，振動(dòng)盤不停振動(dòng)，對(duì)振動(dòng)盤中的吸管進(jìn)行整理，調(diào)整吸管的位置，并將吸管持續(xù)輸送至出管口；隨后吸管從出管口移出振動(dòng)盤并進(jìn)入到送管導(dǎo)軌上，送管導(dǎo)軌上的吸管朝向一致(通常吸嘴段朝上而連接段朝下，或者連接段朝上而吸嘴段朝下)；送管導(dǎo)軌上的吸管在重力作用下，自送管導(dǎo)軌后端滑動(dòng)至送管導(dǎo)軌前端；輸送鏈條按步進(jìn)方式前進(jìn)，每前進(jìn)一步，將一個(gè)掛板送至與轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌對(duì)應(yīng)的位置，此時(shí)推管氣缸的活塞桿伸出，推板將位于送管導(dǎo)軌最前端的吸管推到轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌上，并將吸管推送至轉(zhuǎn)接導(dǎo)軌與推管導(dǎo)軌的連接部；輸送鏈條下一步前進(jìn)時(shí)，掛板繼續(xù)移動(dòng)，撥管部將吸管送入推管導(dǎo)軌中并帶動(dòng)其沿推管導(dǎo)軌移動(dòng)；吸管沿推管導(dǎo)軌移動(dòng)的過(guò)程中，在推管導(dǎo)軌的外側(cè)壁的作用下，吸管逐漸向開口插入；吸管離開推管導(dǎo)軌時(shí)，吸管已被完全送入掛板的開口中。這種送管裝置工作時(shí)，推管氣缸每次動(dòng)作只能推送一個(gè)吸管，輸送鏈條每前進(jìn)一步只能從送管裝置獲得一個(gè)吸管，也就是說(shuō)，送管裝置每完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)，只能向輸送鏈條輸送一個(gè)吸管，因此這種送管裝置只適合單路制袋的情況(即制袋部分每完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)，制作一個(gè)包裝袋)，不適合多路并排同時(shí)制袋的情況，不利于生產(chǎn)效率的提高；而在需要提高生產(chǎn)效率的情況下，必須使輸送鏈條的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和推管氣缸頻繁動(dòng)作，以致能耗高，且易出現(xiàn)故障。另外，由于送管導(dǎo)軌存在一定的摩擦力，若只依靠重力作用，往往不能確保吸管順暢滑動(dòng)至送管導(dǎo)軌前端與推板對(duì)應(yīng)的位置，因此通常需要增加能夠推動(dòng)吸管沿送管導(dǎo)軌滑動(dòng)的機(jī)構(gòu)，這樣使送管裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種封管制袋灌裝機(jī)的送管裝置，這種送管裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠，并且每完成一個(gè)動(dòng)作循環(huán)，可向傳送裝置輸送多個(gè)吸管。采用的技術(shù)方案如下：